কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনটি ছোট আকারের উত্পাদন এবং তুলনামূলকভাবে কম দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রাহকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্যের মেশিনটি 20 মি/মিনিটের সর্বোচ্চ উত্পাদন গতি নিয়ে গর্ব করে, এবং এর গতি নির্দিষ্ট উত্পাদন চাহিদা মেটাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিভিন্ন উত্পাদন পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য মেশিনের নমনীয়তা নিশ্চিত করে৷ এই কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য লাইন অসামান্য কর্মক্ষমতা এবং বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে।
|
KINGREAL স্টীল স্লিটার কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনটি ছোট আকারের উত্পাদন এবং তুলনামূলকভাবে কম দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রাহকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চারটি প্রধান বিভাগ নিয়ে গঠিত: আনকোয়েলিং, লেভেলিং, শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং, এটি ক্রোম স্টিল, গ্যালভানাইজড আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিল সহ বিভিন্ন ধরণের ধাতব পদার্থকে দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করে। স্ট্যান্ডার্ড মেটাল কাট টু লেংথ লাইনের তুলনায়, কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ লাইনের কমপ্যাক্ট ডিজাইন উল্লেখযোগ্যভাবে পদচিহ্ন হ্রাস করে, এটি ছোট ওয়ার্কশপ এবং প্রোডাকশন লাইনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনটি 20 মি/মিনিটের সর্বোচ্চ উত্পাদন গতি নিয়ে গর্ব করে এবং এর গতি নির্দিষ্ট উত্পাদন চাহিদা মেটাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিভিন্ন উত্পাদন পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য মেশিনের নমনীয়তা নিশ্চিত করে। এই কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য লাইন অসামান্য কর্মক্ষমতা এবং বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে। |
![]() |
|
কুণ্ডলী উপাদান |
সিআর ইস্পাত, ক্রোম ইস্পাত, গ্যালভানাইজড আয়রন, গ্যালভানাইজড অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি |
|
উপাদান বেধ |
0.5-3.0 মিমি |
|
উপাদান প্রস্থ |
≤1500 মিমি |
|
0-20 মি/মিনিট, সামঞ্জস্যযোগ্য |
10,000 কেজি |
|
খাওয়ানোর যথার্থতা |
দৈর্ঘ্য 1000±0.3mm, তির্যক 2000±0.5mm |
|
উত্পাদন গতি |
0-20 মি/মিনিট, সামঞ্জস্যযোগ্য |
|
স্ট্যাকিং মাপ |
সর্বনিম্ন প্রস্থ 500 মিমি, সর্বোচ্চ প্রস্থ 1500 মিমি; সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য 600 মিমি, সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 3000 মিমি |
|
খাওয়ানো এবং শিয়ারিং গতি |
1m≤20m/মিনিট বা পণ্যের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে |
1. স্বয়ংক্রিয় কমপ্যাক্ট দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনে উচ্চ স্তরের অটোমেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা প্রিসেট পরিমাণ এবং যেকোনো দৈর্ঘ্যে কাটাতে সক্ষম। অপারেশন অত্যন্ত সহজ; ব্যবহারকারী কেবল পিএলসি কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলি প্রবেশ করে এবং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। উপরন্তু, এনকোডার সিগন্যাল ফিডব্যাক রিয়েল টাইমে পণ্যের দৈর্ঘ্য প্রদর্শন করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাটা শীট মেটাল স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
পিএলসি কন্ট্রোল প্যানেল সমাপ্ত কয়েলের মোট দৈর্ঘ্য গণনা করতেও সাহায্য করে, উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং ডেটা লগিং সহজতর করে। এই অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় নকশাটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।
2. দৈর্ঘ্য লাইন অপারেশন দক্ষ কমপ্যাক্ট কাটা
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনটি দক্ষতার কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-পারফরম্যান্স হাইড্রোলিক এবং কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি দৈর্ঘ্যের লাইনের কমপ্যাক্ট কাটটি 20 থেকে 22 ঘন্টা একটানা অপারেশনের জন্য স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করে। এটি উচ্চ আউটপুট এবং উচ্চ উত্পাদন গতির প্রয়োজন ইস্পাত উত্পাদন উদ্ভিদের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।
কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ লাইনে ব্যবহৃত অ্যালয় স্টিল রোলারগুলি পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করার জন্য নির্ভুল CNC মেশিন এবং হার্ড-ক্রোম প্লেটেড ব্যবহার করে মেশিন করা হয়। SKD11 ইস্পাত দিয়ে নির্মিত এবং 55-60 HRC-এর কঠোরতায় তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে, শিয়ার ব্লেডগুলি কাটিং অপারেশন জুড়ে একটি রেজার প্রান্তের গ্যারান্টি দেয়। এটি কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের জন্য দ্রুত শিয়ারিং অপারেশন ছাড়াও দুর্দান্ত শীট মেটাল কাটিংয়ের নির্ভুলতা, সঠিক কোণ এবং ন্যূনতম burrs এর গ্যারান্টি দেয়।
![]() |
![]() |
KINGREAL STEEL SLITTER গ্রাহকদের ব্যক্তিগত চাহিদা আরও ভালভাবে মেটাতে, KINGREAL STEEL SLITTER কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য কাস্টমাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং সমাধান অফার করে। নকশা প্রক্রিয়া জুড়ে, KINGREAL স্টিল স্লিটার গ্রাহকের নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রতিটি মেশিন উপাদান কাস্টমাইজ করবে:
(1) দৈর্ঘ্যের লাইন থেকে কমপ্যাক্ট কাটের জন্য ডিকোইলার
একটি কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের প্রথম পর্যায় হল ডিকোয়লার, যার কার্যকারিতা এবং নিম্নলিখিত পদ্ধতির গুণমান নির্ভর করে এর কর্মক্ষমতার উপর। নির্দিষ্ট গ্রাহকের চাহিদা মেটানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার ডিকয়লারগুলি বিভিন্ন কয়েলের বেধ, ওজন, ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস, সেইসাথে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে। গ্রাহকরা একক-হাত বা ডুয়াল-আর্ম ডিকয়লার বিকল্পগুলিও বেছে নিতে পারেন, তাই তাদের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উপযুক্ত ডিকয়লার বিন্যাস নির্বাচন করতে পারেন।
বরং ছোট কয়েল পরিচালনা করা, একক-হাত ডিকয়লারগুলির একটি সহজ নকশা রয়েছে ছোট ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত। ডুয়াল-আর্ম ডিকয়লার, অন্যদিকে, ভারী বা বড় কয়েলগুলি আরও ভালভাবে পরিচালনা করে, আরও স্থিতিশীলতা এবং আরও ভাল উত্পাদন দক্ষতা দেয়। এই অভিযোজনযোগ্য ডিজাইনের সাহায্যে, গ্রাহকরা স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করতে পারে, দৈর্ঘ্যের লাইনের পদচিহ্নে কমপ্যাক্ট কাট কমিয়ে আনতে পারে এবং উত্পাদনের সময় নিরাপদ এবং বিরামহীন আনকোয়েলিংয়ের গ্যারান্টি দিতে পারে।
(2) লেংথ লাইন থেকে কমপ্যাক্ট কাটের জন্য মেশিন লেভেলিং
লেভেলিং মেশিন ধাতব পদার্থের আদর্শ সমতলতা অর্জনের জন্য কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। তাদের কাঙ্খিত শীট পৃষ্ঠের সমতলতার উপর ভিত্তি করে, গ্রাহকরা কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার ডিজাইন ব্যবহার করে রোলারের সংখ্যা এবং সমতলকরণের ডিগ্রি বেছে নিতে পারেন। রোলার সংখ্যা বাড়ানো সমতলকরণ ফলাফল বাড়ায়; তাই সমতলকরণ সহনশীলতা মাপসই পরিবর্তন করা যেতে পারে.
স্বয়ংচালিত শিল্পের মতো চ্যালেঞ্জিং ব্যবহারের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, সমতলকরণ মেশিনটিকে আরও রোলার দিয়ে সেট করা যেতে পারে যাতে পৃষ্ঠের সমতলতা শিল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়। গ্রাহকরা কম সমতলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম রোলার নির্বাচন করতে পারে, তাই কমপ্যাক্ট কাট থেকে দৈর্ঘ্য লাইনের খরচ কমিয়ে দেয়। অধিকন্তু, লেভেলিং মেশিন ডিজাইন ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন কয়েল বেধের জন্য অপ্টিমাইজ করতে দেয়, বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের উপকরণগুলির জন্য আদর্শ সমতলকরণ ফলাফল নিশ্চিত করে।
(3) দৈর্ঘ্যের লাইন থেকে কমপ্যাক্ট কাটের জন্য কাটিং স্টেশন
কাটিং স্টেশন হল একটি কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের মূল উপাদান এবং এটি সরাসরি পণ্য কাটার মানের সাথে সম্পর্কিত। KINGREAL স্টিল স্লিটার গ্রাহকদের বিভিন্ন আকার এবং আকার কাটার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ফ্লাইং শিয়ারিং, সুইং শিয়ারিং, রোটারি শিয়ারিং এবং ফিক্সড শিয়ারিং সহ বিভিন্ন ধরণের শিয়ারিং পদ্ধতি অফার করে। গ্রাহকরা তাদের নির্দিষ্ট উত্পাদন কাজের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম উত্পাদন দক্ষতা অর্জনের জন্য শিয়ারিং পদ্ধতিটি কাস্টমাইজ করতে পারেন।
-ফ্লাই শিয়ারিং: দ্রুত কাটার জন্য আদর্শ, এটি উচ্চ উত্পাদন গতিতে উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা বজায় রাখে, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
-সুইং শিয়ারিং: এটি জটিল আকারগুলি কাটার জন্য উপযুক্ত এবং নমনীয়ভাবে বিভিন্ন কাটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, বিশেষ করে যখন আয়তক্ষেত্র, ট্র্যাপিজয়েড এবং সমান্তরালগ্রামের মতো বিভিন্ন আকার তৈরি করা হয়।
-ঘূর্ণমান শিয়ারিং: এটি শিয়ারিংয়ের জন্য ঘূর্ণায়মান ব্লেড ব্যবহার করে, এগুলিকে উচ্চ কাটিয়া কোণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
-ফিক্সড শিয়ারিং: এটির কাটিংয়ের গতি কম এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন ডাউনটাইম প্রয়োজন।
(4) দৈর্ঘ্য লাইন থেকে কমপ্যাক্ট কাটা জন্য স্ট্যাকার
কম্প্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনে বাছাই এবং স্ট্যাকিংয়ে স্ট্যাকারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার স্ট্যাকারগুলি গ্রাহকের উত্পাদন চাহিদা মেটাতেও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। গ্রাহকরা বিভিন্ন উৎপাদন স্কেল এবং গতির চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত সংখ্যক স্ট্যাকার এবং তাদের আউটপুট গতি নির্বাচন করতে পারেন।
উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে, গ্রাহকদের স্ট্যাকিং দক্ষতা উন্নত করতে, কাটা ধাতব শীটগুলির দ্রুত বাছাই নিশ্চিত করতে এবং ডাউনটাইম কমানোর জন্য একাধিক স্ট্যাকারের প্রয়োজন হতে পারে। অন্যদিকে, ছোট আকারের উৎপাদন একটি একক স্ট্যাকার বেছে নিতে পারে, কমপ্যাক্ট কাট থেকে দৈর্ঘ্য লাইন বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, স্ট্যাকারের নকশাটি অপারেশনের সুবিধার বিষয়টিও বিবেচনায় নেয়, যা কর্মীদের সহজে হ্যান্ডেল এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সংগঠিত করতে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে দেয়।
![]() |
![]() |