কাট টু লেংথ লাইন মেশিন হল একটি সাধারণ কয়েল প্রসেসিং ইকুইপমেন্ট, যা একটি বিশেষ কাট টু লেংথ মেশিন যা স্টিল প্লেটগুলিকে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় আকারে চ্যাপ্টা করে কেটে দৈর্ঘ্যে কেটে প্রসেস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাট টু লেংথ মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত প্লেট কাঁচামাল সাধারণত ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, অটোমোবাইল, নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
কাট টু লেংথ লাইন সম্পর্কে ভিডিও
কাট টু লেংথ লাইন ম্যানুফ্যাকচারিং -- কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার
একটি নেতৃস্থানীয় হিসাবেদৈর্ঘ্য লাইন মেশিন কাটাচীনে প্রস্তুতকারক,কিংরিয়াল স্টিল স্লিটারসুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপযোগী সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। ওভার দিয়ে20 বছরের দক্ষতা, আমরা দক্ষ এবং নির্ভুল ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সমর্থন করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কয়েল কাটার মেশিন ডিজাইন এবং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ.
উদ্ভাবন এবং গুণমানের প্রতি আমাদের উত্সর্গ আমাদের ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম শিল্পে একটি শক্তিশালী খ্যাতি অর্জন করেছে।কিংরিয়েল স্টিল স্লাইটার দৈর্ঘ্যের লাইন মেশিনে কাটাঅত্যন্ত তাদের নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা, এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা জন্য গণ্য করা হয়. আমরা সৌদি আরব, রাশিয়া, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রাজিল এবং ইন্দোনেশিয়া সহ 10 টিরও বেশি দেশে সফলভাবে আমাদের সরঞ্জাম রপ্তানি করতে পেরে গর্বিত, বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের অসামান্য উত্পাদন ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে।
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটারে, "আমাদের গ্রাহকদের জন্য সর্বোত্তম সমাধান প্রদান করা" একটি নীতির চেয়েও বেশি কিছু; আমরা যা কিছু করি তার পিছনে এটি চালিকা শক্তি। আমরা কেবলমাত্র একজন প্রস্তুতকারকের চেয়েও বেশি কিছু করার চেষ্টা করি — স্থানীয় এবং বিশ্ব বাজারে প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত অর্জনের সাথে সাথে দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন বজায় রাখতে আপনার ব্যবসাকে সমর্থন করার জন্য আমরা আপনার দীর্ঘমেয়াদী অংশীদার হওয়ার লক্ষ্য রাখি।
আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আবিষ্কার করুন কিভাবে কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার আপনার ব্যবসার প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত সমাধান প্রদান করতে পারে!
দৈর্ঘ্য লাইন মেশিন কাটা
কাট টু লেংথ লাইন মেশিনবিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের ধাতব কয়েল প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ কাটিং সিস্টেম। এটি গ্রাহকের জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রায় কয়েলগুলিকে সোজা এবং ক্রস-কাট করে, উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে। এই মেশিনে স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং এজ ট্রিমিং প্রসেসও রয়েছে, যা কয়েল কাটিং মেশিনের অটোমেশনের স্তর এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্ভুলতা বাড়ায়।
কাট টু লেংথ লাইনে মূল উপাদান থাকে যেমনডিকয়লার, লেভেলিং, এনসি (সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ, উড়ন্ত শিয়ার এবং স্ট্যাকিং ইউনিট. উপাদান হ্যান্ডলিং, বাফারিং, গাইডিং, কনভেয়িং এবং ডিসচার্জ মেকানিজম সহ অতিরিক্ত ডিভাইসগুলি মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত করা হয়েছে।
কাট টু লেংথ লাইন মেশিনের জন্য সাধারণ পরামিতি
কয়েল উপাদান:ইস্পাত / স্টেইনলেস স্টীল / কার্বন ইস্পাত / গ্যালভানাইজড ইস্পাত / সিলিকন ইস্পাত / অ্যালুমিনিয়াম / কপার অ্যালয়
উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি কাট টু লেংথ লাইন মেশিনে উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
কয়েল বেধ: 0.3 - 20 মিমি
উপাদান যত ঘন হবে, মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় কাটিং ফোর্স তত বেশি। ফ্লাইং শিয়ার এবং লেভেলিং সিস্টেমগুলি সাধারণত উপাদান বেধের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা হয়।
কয়েল প্রস্থ:500 - 2000 মিমি
উপাদানের প্রস্থ ডিকোইলিং এবং সমতলকরণ ইউনিটের প্রস্থ নকশা নির্ধারণ করে, শীট প্রস্থের বিস্তৃত পরিসরকে মিটমাট করে।
কয়েল ওজন:35 টন পর্যন্ত
কয়েলের ওজন কয়েল কাটার মেশিনে ডিকোইলারের লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
কাজের গতি: 20 - 80 মি/মিনিট
কাটিং গতি উপাদান বেধ এবং কঠোরতা উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়. গতি বিভিন্ন উত্পাদন দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সামঞ্জস্যযোগ্য।
লেভেলিং নির্ভুলতা: ±0.1 মিমি - ±0.5 মিমি
সমতলকরণ ইউনিট উপাদানের মধ্যে তরঙ্গ এবং বাঁক দূর করে, সমতলতা নিশ্চিত করে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
কাটিং নির্ভুলতা: ±0.1 মিমি - ±0.2 মিমি
ফ্লাইং শিয়ার সিস্টেম উচ্চ-গতির, সুনির্দিষ্ট কাটিং প্রদান করে, কাটা দৈর্ঘ্যে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, শিল্পের উচ্চ-নির্ভুলতা মান পূরণ করে।
মোট শক্তি প্রয়োজন:80kW - 300kW
মোট শক্তি মেশিন কনফিগারেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সমস্ত উপাদানের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
দৈর্ঘ্য লাইন মেশিনে কাটা কাজের প্রক্রিয়া
কয়েল লোড করার জন্য ট্রলি -- কয়েল ফিড করার জন্য ডেকোয়লার -- কয়েলকে এগিয়ে দেওয়ার জন্য 2-রোলার পিঞ্চ ফিডার -- নির্ভুলতা সমতল করার জন্য 6-লেয়ার লেভেলিং মেশিন -- দৈর্ঘ্যের মেশিনে উচ্চ নির্ভুলতা কাটা -- শীটগুলিকে বোঝানোর জন্য বেল্ট কনভেয়ার -- অটো স্ট্যাক
দৈর্ঘ্য লাইন উপাদান কাটা
হাইড্রোলিক আনকোয়লারে স্টিলের কয়েলটিকে নিরাপদে আটকানোর জন্য একটি ডাবল-সাপোর্ট, ডবল-কোন টপ-প্রেশার মেকানিজম রয়েছে। উভয় প্রান্তে মেশিন বেসের চলাচল একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়, যা একই সাথে ড্রাইভ এবং কেন্দ্রীকরণ ফাংশন প্রদান করে। ডিকোইলারের উভয় প্রান্তে প্রধান শ্যাফ্টগুলি অপারেশন চলাকালীন উন্নত সুরক্ষা এবং নির্ভুলতার জন্য একটি বায়ুসংক্রান্ত ডিস্ক ব্রেক সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।
ফিডিং এবং প্রি-লেভেলিং মেশিন একটি পাঁচ-রোলার লেভেলিং মেকানিজমের সাথে মিলিত একটি দুই-রোলার ক্ল্যাম্পিং এবং ফিডিং সিস্টেম ব্যবহার করে। মোটরটি একটি সর্বজনীন সংযোগকারী শ্যাফ্টের মাধ্যমে সংযুক্ত একটি রিডুসার এবং ডিস্ট্রিবিউশন বাক্সের মাধ্যমে উপরের এবং নীচের রোলারগুলিকে চালিত করে। হাইড্রোলিক সিলিন্ডার খাওয়ানোর জন্য উপরের রোলারকে সামঞ্জস্য এবং চাপ দেওয়ার জন্য দায়ী, যখন বৈদ্যুতিক শক্তি সমতলকরণের সামঞ্জস্যের জন্য উপরের রোলারকে নিয়ন্ত্রণ করে।
লেভেলিং ইউনিটের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশন নিশ্চিত করতে, মোটর কন্ট্রোল সিস্টেমটি 590C সিরিজ ডিসি কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়। সার্বজনীন সংযোগ খাদ উন্নত স্থায়িত্ব এবং মসৃণ অপারেশন জন্য একটি মিল শিল্প সার্বজনীন খাদ ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে.
সাইড গাইডিং মেকানিজম হল কাট টু লেংথ লাইন মেশিনের একটি অপরিহার্য উপাদান, এনসি দৈর্ঘ্য পরিমাপকের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে গাইড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমটি মূলত চারটি ট্রানজিশন রোলার, একটি বলিষ্ঠ ফ্রেম, ছয়টি গাইডিং উল্লম্ব রোলার এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন ডিভাইস নিয়ে গঠিত। টেবিলটিতে শক্তি ছাড়াই একটি রোলার-টাইপ নকশা রয়েছে।
উল্লম্ব রোলার গ্রুপটি একটি গিয়ার মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা রোলারগুলিকে কেন্দ্রে নিয়ে যায়। সিস্টেমটিতে একটি শাসকও রয়েছে যা নির্দেশক উল্লম্ব রোলার গ্রুপের খোলার প্রদর্শনের জন্য, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ইস্পাত স্ট্রিপগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।
এই কাট টু লেংথ লাইন মেশিনে একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স কাটিং সিস্টেম রয়েছে যা ইস্পাত শীটকে সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা NC দৈর্ঘ্য পরিমাপ মেশিন দ্বারা পরিমাপ করা হয়। কাটিং প্রক্রিয়াটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, দ্রুত কাটিয়া গতি নিশ্চিত করে। বিভিন্ন পুরুত্বের শীট কাটার সময়, কাঁচি ব্লেডগুলির মধ্যে ফাঁকটি সার্ভো মোটরের মাধ্যমে দ্রুত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, একটি স্বজ্ঞাত মানব-মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত।
সিস্টেমে বিনিময়যোগ্য ব্লেড সহ চার-পার্শ্বযুক্ত কাঁচি রয়েছে, যা সর্বাধিক অর্থনৈতিক দক্ষতার জন্য পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করা যেতে পারে। কাটার প্রক্রিয়াটি নিচ থেকে উপরের দিকে কাজ করে, নিশ্চিত করে যে burrsগুলি উপরের দিকে নির্দেশিত হয়, কার্যকরভাবে পরিবাহক বেল্টের ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং সামগ্রিক উপাদান পরিচালনার উন্নতি করে।
পণ্য স্ট্যাকিং মেশিনটি কাট টু লেংথ লাইন মেশিনের একটি অপরিহার্য উপাদান, যা পরিবাহক দ্বারা স্থানান্তরিত সমাপ্ত শীট পণ্য সংগ্রহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনটি নিশ্চিত করে যে শীটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয়েছে। স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া সংগঠিত এবং সুনির্দিষ্ট হয় তা নিশ্চিত করতে বায়ুচাপ এবং তেলের চাপ প্রক্রিয়া একসাথে কাজ করে।
শীট অবতরণের সময়, এটি একটি ফিডার দ্বারা সমর্থিত হয় যাতে ড্রপিং স্পিড কমে যায়, কার্যকরভাবে শীটের পৃষ্ঠকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। একটি ফটোইলেকট্রিক সুইচ স্ট্যাকিং লিফটিং প্ল্যাটফর্মের অবতরণ নিয়ন্ত্রণ করে, মসৃণ এবং সঠিক স্ট্যাকিং নিশ্চিত করতে কাউন্টারটপ এবং কাজের স্তরের মধ্যে যথাযথ দূরত্ব বজায় রাখে।
দৈর্ঘ্যের লাইন কাটার সাধারণ প্রকার
“দ্য কাট টু লেংথ লাইন (CTL)ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে গ্রহণ করা হয়েছে। উত্পাদন এবং অটোমেশনের ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, কাট টু লেংথ লাইনের প্রয়োগটি নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতির মতো ঐতিহ্যবাহী খাতের বাইরেও প্রসারিত হয়েছে, যা এখন স্বয়ংচালিত উত্পাদন, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি, মহাকাশ এবং আরও অনেক কিছুকে কভার করে। এই শিল্পগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে উপাদান নির্দিষ্টকরণ, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতার জন্য উচ্চতর মানগুলির দাবি করে।
এই চাহিদাগুলি বাড়ার সাথে সাথে, সঠিক কয়েল কাট টু লেংথ লাইন নির্বাচন করা একাধিক সেক্টরে টেকসই বৃদ্ধির লক্ষ্যে কারখানাগুলির জন্য একটি মূল বিষয় হয়ে উঠেছে।কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটাএই শিল্প চাহিদা মেটাতে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশন এবং নমনীয় উত্পাদন সমাধানের দিকে বিকশিত হচ্ছে।"
“বিভিন্ন পুরুত্বের কয়েলে সাধারণত ব্লেড, ফ্লাইং শিয়ার্স এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের লেভেলিং ডিভাইস দিয়ে কাট টু লেংথ লাইনের প্রয়োজন হয়। মোটা কয়েলের জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তির শিয়ারিং সরঞ্জাম এবং আরও শক্তিশালী সমতলকরণ ক্ষমতার প্রয়োজন হতে পারে।"
হেভি গেজ কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং লাইন হল একটি কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে মোটা ধাতব কয়েল প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় (সাধারণত 6 মিমি থেকে 20 মিমি বেধের মধ্যে)। প্রচলিত কাট থেকে দৈর্ঘ্যের শিয়ারিং লাইনের সাথে তুলনা করে, পুরু প্লেট কাট থেকে দৈর্ঘ্যের শিয়ারিং লাইনে উচ্চ শিয়ারিং বল, শক্তিশালী সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং আরও পরিশীলিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, বিশেষভাবে মোটা উপকরণের শিয়ারিং চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।
-মাঝারি শুল্ক কয়েল দৈর্ঘ্য লাইন কাটা
মাঝারি শুল্ক কয়েল কাট টু লেংথ লাইন বিশেষভাবে 3 মিমি এবং 6 মিমি পুরুত্ব সহ ধাতব কয়েল শিয়ার করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের শিয়ারিং লাইন সাধারণত মাঝারি-পুরু ইস্পাত প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং আকার এবং পৃষ্ঠের মানের উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত। মাঝারি আকারের কাট থেকে দৈর্ঘ্যের শিয়ারিং লাইনের শিয়ারিং নির্ভুলতা, গতি এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশনে একটি ভাল ভারসাম্য রয়েছে এবং সাধারণ উত্পাদন পরিবেশের চাহিদা মেটাতে পারে।
-লাইট গেজ কয়েল কাট টু লেংথ মেশিন
পাতলা ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা লাইট গেজ কয়েল কাট টু লেংথ মেশিন। এটি সঠিকভাবে 0.3 মিমি এবং 3 মিমি পুরুত্বের সাথে ধাতু কয়েলগুলিকে সমতলকরণ, কাটা এবং শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় আকারে কাটতে পারে। হালকা-শুল্ক কাট-টু-দৈর্ঘ্য শিয়ারিং লাইন সাধারণত পাতলা ইস্পাত প্লেট, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ উত্পাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
কমপ্যাক্ট কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং লাইন হল একটি ছোট, দক্ষ এবং ছোট-পদচিহ্ন কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং সরঞ্জাম। প্রথাগত কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং লাইনের সাথে তুলনা করে, কমপ্যাক্ট কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং লাইন ডিজাইনে আরও কমপ্যাক্ট এবং সাধারণত একাধিক প্রোডাকশন লিঙ্কের সমন্বয়ে একটি ইন্টিগ্রেটেড লেআউট গ্রহণ করে (যেমন আনকোয়েলিং, লেভেলিং, কাটিং, শিয়ারিং, স্ট্যাকিং, ইত্যাদি) একটি কমপ্যাক্ট ইউনিটে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা বজায় রেখে সরঞ্জামের পদচিহ্ন হ্রাস করে।
-ডুয়াল স্ট্যাকার দিয়ে দৈর্ঘ্যের লাইন মেশিনে কাটা
আমাদের কাট-টু-লেংথ লাইনের স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর ডাবল-স্ট্যাকিং ডিজাইন, যা উপাদানের দুটি টুকরো একসাথে পরিচালনা করতে সক্ষম করে। এই উদ্ভাবন উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদনের গতি বাড়ায় এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বাড়ায়। আপনি যদি এই দক্ষ সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে আগ্রহী হন, তাহলে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না!
-বিভিন্ন শিয়ারিং টাইপ কাট টু লেন্থ মেশিন
"কাট থেকে দৈর্ঘ্যের শিয়ারিং লাইনগুলি উপাদানের বেধ, বৈশিষ্ট্য, উত্পাদনের চাহিদা এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলিকে মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন ধরণের শিয়ারিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে৷ এই বৈচিত্র্যময় শিয়ারিং পদ্ধতিগুলি আরও সুনির্দিষ্ট কাটগুলি সক্ষম করে, উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে।"
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কাট টু লেংথ মেশিনের সুবিধা
আমাদের কাট টু লেংথ লাইনটি দৈর্ঘ্যে বিভিন্ন ধাতব শীট কাটার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে অত্যন্ত যত্ন সহকারে ডিজাইন করা হয়েছে এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়। প্রতিটি ডিভাইস দক্ষ এবং স্থিতিশীল কাটিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে তা নিশ্চিত করার মাধ্যমে, আমরা উপাদান বর্জ্য হ্রাস করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর দিকে মনোনিবেশ করি। উপরন্তু, KINGREAL স্টীল স্লিটার প্রযুক্তিগত দলটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য কাটিং প্রক্রিয়াকে অনুকূল করে, স্বতন্ত্র গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপযোগী উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।
দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা কুণ্ডলী একটি পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার), সার্ভো মোটর এবং উচ্চ-নির্ভুল এনকোডার সহ একটি অত্যাধুনিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এই অত্যাধুনিক প্রযুক্তি গ্যারান্টি দেয় যে শীটগুলি সঠিকভাবে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়েছে, উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং বিভিন্ন ধরণের উপাদান জুড়ে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
একটি ডাবল রোলার বা মাল্টি-রোলার লেভেলিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, আমাদের কাট টু লেংথ মেশিন কার্যকরভাবে ধাতব শীট থেকে তরঙ্গ এবং বাঁক সরিয়ে দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি শীট অত্যন্ত সমতল এবং অভিন্ন, আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় কঠোর মানের মান পূরণ করে। আমাদের সমতলকরণ প্রক্রিয়া উচ্চ মানের সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করার জন্য আদর্শ, কুণ্ডলী কাটা লাইনের সামগ্রিক উচ্চতর কর্মক্ষমতা অবদান.
আমাদের কাট টু লেংথ মেশিন ±0.1 মিমি এর মধ্যে কাটার নির্ভুলতা প্রদান করে, যা কোল্ড-রোল্ড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের মতো বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ। কাটিং ব্লেডগুলি উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, যা তাদের পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই করে। এটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
আমাদের কুণ্ডলী কাটার দৈর্ঘ্যের লাইনের নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ধাতব শীটগুলির অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য পৃষ্ঠ সুরক্ষাকে অগ্রাধিকার দেয়। ক্রোম-প্লেটেড রোলার, পলিউরেথেন রোলার, ম্যাটেরিয়াল রিসিভিং র্যাক এবং ব্লোয়ারের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি বোর্ডের পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই প্রতিরক্ষামূলক উপাদানগুলি কাটা এবং হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ার সময় স্ক্র্যাচ এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে, একটি উচ্চ-মানের ফিনিস নিশ্চিত করে।
কিভাবে কাস্টমাইজড কাট টু লেংথ লাইন সলিউশন পেতে হয়?
আমাদের আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পাঠান এবং আমরা এখনই কাস্টমাইজেশন শুরু করব!
1. কুণ্ডলী উপাদান
2. কুণ্ডলী প্রস্থ
3. কুণ্ডলী পুরুত্ব
4. কুণ্ডলী ওজন
5.কাটিং দৈর্ঘ্য
