KINGREAL স্টীল স্লিটার বিশেষভাবে কাট টু লেন্থ মেশিনের জন্য একটি ট্রিমিং ডিভাইস ডিজাইন করেছে, যার লক্ষ্য গ্রাহকদের উন্নত মানের ধাতব শীট প্রদান করা।
ট্রিমিং সহ দৈর্ঘ্যের লাইন কাটা সম্পর্কে ভিডিও
কাট টু লেংথ মেশিন কি?
KINGREAL স্টিল স্লিটার কাট টু লেংথ মেশিন ট্রিমিং প্রসেস করে আনকোয়েলিং, লেভেলিং, টেনশন, ক্রস-কাটিং এবং স্ট্যাকিং করে বিভিন্ন আকারের ধাতব কয়েলগুলিকে নির্দিষ্ট মাত্রার পণ্যগুলিতে প্রসেস করার জন্য।
ট্রিমিংয়ের সাথে কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি মূলত স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, আয়রন প্লেট, হট-রোল্ড স্টিল এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিল ইত্যাদির প্লেট কাটা, ক্রস-কাটিং এবং ভাগ করার প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।
ছাঁটাই সহ এই কাট টু দৈর্ঘ্য রেখাটি প্রিন্টিং, প্যাকেজিং, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, পোশাক এবং পোশাক, আসবাবপত্র এবং হার্ডওয়্যার, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য শিল্পে উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
কেন দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা ছাঁটাই করা দরকার?
উত্পাদন প্রক্রিয়ায় মেশিন, বিশেষ করে কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের মতো বড় মেশিনে, কয়েল উপাদানের বেধের কারণে পরিবর্তিত হয়, অনিবার্যভাবে চূড়ান্ত পণ্য বা শিয়ারে স্ক্র্যাচ থাকবে যখন এটি লোমযুক্ত প্রান্ত, ইত্যাদি।
প্রধান শিল্পগুলির উচ্চ-গতির বিকাশের বর্তমান যুগে, উচ্চ-নির্ভুলতা সমতলকরণ মেশিনের জন্য ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তা একটি নতুন সময়ের মধ্যে প্রবেশ করেছে।
শুধুমাত্র প্যানেলের সমতলতা উন্নত করার জন্য নয়, প্যানেলের পৃষ্ঠে লেভেলিং প্রক্রিয়ার কারণে স্ক্র্যাচ এবং ক্রিজের মতো বিকৃতি থাকা উচিত নয়। বিশেষ করে অটোমোবাইল প্যানেল এবং আলংকারিক প্যানেল সমতলকরণের জন্য, পৃষ্ঠের ভাল গুণমান বজায় রাখা প্রয়োজন।
অতএব, কিংরেরাল স্টিল স্লিটার বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনে ট্রিমিং ডিভাইস যুক্ত করেছে, যা প্রক্রিয়াকরণের পরে শীটের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
প্রক্রিয়াজাত প্লেটের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কেন?
প্লেট সমতল করার সময়, এটি ছোট সমতলকরণ বল এবং রোলার পৃষ্ঠ এবং প্লেটের মধ্যে মসৃণ যোগাযোগের কারণে স্পষ্ট স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করবে না, যা ঘর্ষণকে হ্রাস করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি প্লেটের গুণমানকে প্রভাবিত করবে না।
যাইহোক, সুস্পষ্ট scratches জন্য ঘন প্লেট গঠন দ্বারা সৃষ্ট.
সংলগ্ন রোলগুলির মধ্যে বাঁকানোর হারের পার্থক্য যত বেশি হবে, রোলের মধ্যে প্লেটের চলাচলের গতির বিচ্যুতি তত বেশি হবে, যদিও প্লেটটি রোলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় নড়াচড়ার গতিতে বিচ্যুতির ফলে পার্শ্বীয় চাপের কারণে ট্র্যাভার্সিং স্ক্র্যাচ তৈরি হয় যা অপসারণ করা কঠিন।
এটি ছাড়াও, ট্রিমিং সহ কাট টু লেংথ মেশিনের ব্যবহারের সময় এবং ব্লেডের মতো প্রধান সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ট্রিমিং সহ কাট টু লেংথ লাইনের প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
কয়েল প্রস্থ |
500-1300MM |
|
কুণ্ডলী পুরুত্ব |
0.4-3.0MM |
|
সর্বোচ্চ ওজন |
10 টন |
|
কুণ্ডলী ভিতরের ব্যাস |
450-650MM |
|
ব্যাস বাইরে |
1800 মিমি |
|
লাইনের গতি |
15M/মিনিট |
|
দৈর্ঘ্য পরিসীমা |
400-3000MM |
|
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা |
±0.5/মিনিট |
|
মোট শক্তি |
20KW |
প্রকৃত ডেটা বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা পেশাদারভাবে ডিজাইন করা দরকার।
চূড়ান্ত পণ্য প্রদর্শন
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কাট টু লেংথ লাইন ফ্যাক্টরি
আপনি যদি উত্পাদন লাইন সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান,আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে.