শীট মেটাল স্ট্রেইটনারধাতব শীট বা কয়েল সমতল করার জন্য ব্যবহৃত একটি ডিভাইস। এর প্রধান কাজ হল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিবহনের সময় উত্পন্ন তরঙ্গ এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি দূর করা, উপকরণগুলির পৃষ্ঠকে মসৃণ করা এবং এর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং গুণমান উন্নত করা।
শীট মেটাল ফ্ল্যাটেনিং মেশিনগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-মানের কাঁচামাল সরবরাহ করতে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ, অটোমোবাইল উত্পাদন, মহাকাশ, স্থাপত্য সজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শীট মেটাল ফ্ল্যাটেনিং মেশিনটি অভ্যন্তরীণ চাপ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য বারবার বাঁকানো ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো রোলারগুলির (যাকে লেভেলিং রোলার বলা হয়) এর মাধ্যমে ধাতব শীটে চাপ প্রয়োগ করে। সমতলকরণ রোলারগুলি সাধারণত দুটি সারিতে বিভক্ত হয়, উপরের এবং নীচে। রোলারগুলির ফাঁক, কোণ এবং চাপ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করে, উপাদানটি শীট মেটাল স্ট্রেইটনারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে আদর্শ সমতলতা এবং সমাপ্তি অর্জন করতে পারে।
1. ফিডিং সিস্টেম: শীট বা কয়েলকে লেভেলিং মেশিনে গাইড করার জন্য দায়ী, সাধারণত পিঞ্চ রোলার বা গাইড রোলার সহ।
2. সমতলকরণ রোলার গ্রুপ: মূল উপাদান, উচ্চ-শক্তির রোলারের একাধিক সেট সহ, যা সমতলকরণ প্রভাব নির্ধারণ করে।
3. সাপোর্ট রোলার: অক্জিলিয়ারী সমতলকরণ রোলার, কাঠামোগত শক্তি বৃদ্ধি, রোলারের স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
4. ড্রাইভ সিস্টেম: স্থিতিশীল শক্তি প্রদানের জন্য মোটরের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য সমতলকরণ রোলারটি চালান।
5. কন্ট্রোল সিস্টেম: আধুনিক লেভেলিং মেশিনগুলি পিএলসি বা টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা পরামিতি সমন্বয়, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং ত্রুটি নির্ণয় করতে পারে।
- ধাতু গঠন: স্ট্যাম্পিং, নমন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার জন্য ফ্ল্যাট শীট প্রদান করুন।
- স্থাপত্য সজ্জা: ফ্ল্যাট ধাতু সিলিং, পর্দা প্রাচীর উপকরণ, ইত্যাদি উত্পাদন।
- অটোমোবাইল উত্পাদন: শরীরের প্যানেলের সমতলতা নিশ্চিত করুন এবং সমাবেশের গুণমান উন্নত করুন।
- বৈদ্যুতিক শিল্প: ফ্ল্যাট ধাতু শেল উপকরণ উত্পাদন.
শীট মেটাল স্ট্রেইটনারগুলি সাধারণত অনেক উত্পাদন লাইনে সজ্জিত থাকে। অনেক অপারেটর মনে করেন তারা শিট মেটাল স্ট্রেইটনারে খুব দক্ষ। শীট মেটাল স্ট্রেইটনারগুলি পরিচালনা করার সময়, তারা প্রায়শই একটি প্রাথমিক পদক্ষেপ এড়িয়ে যায়। আসলে, এটি খুব অ-মানক। লেভেলিং মেশিনকে কীভাবে সঠিকভাবে এবং মানকভাবে পরিচালনা করা যায় তার পরিচয় দেওয়া যাক। আমি আশা করি এটা আপনার জন্য সহায়ক হবে.
শীট মেটাল স্ট্রেইটনারের সঠিক এবং প্রমিত অপারেশন ধাপগুলি নিম্নরূপ:
1. শীট মেটাল স্ট্রেইটনার অপারেটরদের অবশ্যই পেশাদার প্রশিক্ষণ নিতে হবে, কাজ করার জন্য একটি শংসাপত্র ধারণ করতে হবে এবং শ্রম সুরক্ষা সরবরাহ সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হবে।
2. ব্যবহারের আগে, সরঞ্জাম পরিদর্শন কার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন।
3. সরঞ্জাম পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে, লেভেলিং মেশিন শুরু করুন।
4. ইস্পাত প্লেটের বিকৃতি ডিগ্রী, বেধ এবং উপাদান অনুযায়ী শিল্প কম্পিউটারে সংশ্লিষ্ট প্যারামিটার সেট করুন।
5. সংশোধন করার আগে, প্রথমে খোলার পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন। ঊর্ধ্বমুখী খোলার পরিমাণ ধনাত্মক, এবং নিম্নমুখী খোলার পরিমাণ ঋণাত্মক। ডিজিটাল ডিসপ্লে "0" পয়েন্টে "±0" এ সেট করুন। কাজ রোলার খোলার পরিমাণ সামঞ্জস্য করার সময়, এটি সম্মতি সঙ্গে নিচে চাপা অনুমতি দেওয়া হয় না।
6. ইস্পাত প্লেট খাওয়ানোর সময়, এটি লেভেলিং মেশিনের মাঝখান থেকে প্রবেশ করা উচিত এবং মেশিনের ক্ষতি এড়াতে এটিকে তির্যক করা উচিত নয়।
7. যখন ইস্পাত প্লেট সংশোধন করা হয়, মেশিনটি যতটা সম্ভব একবারের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং থামবেন না। উপাদান জ্যামিংয়ের কারণে মেশিনটি আটকে থাকলে, স্টিল প্লেটটি ফেরত দিতে প্রধান মেশিন স্টপ বা ঘূর্ণন বোতাম টিপুন। চলমান মরীচির প্রাসঙ্গিক বোতামগুলি পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
8. একই ইস্পাত প্লেট একবার পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে, এর মান পরবর্তী সংশোধনের জন্য সংরক্ষণ করা উচিত।
9. ইস্পাত প্লেট সংশোধনের সময় তরঙ্গায়িত হয়, যার মানে হল যে কাজের রোলারের চাপ খুব বড়, এবং এটি ক্রমবর্ধমান কাজের রোলার দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়।
10. সর্বদা সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখুন। ব্যবহারের পরে, রোলার, টেবিল, কভার, কভার, ইত্যাদি পরিষ্কার করে মুছে ফেলতে হবে, রোলারগুলির পৃষ্ঠকে তেলযুক্ত করতে হবে এবং মরিচা প্রতিরোধ করতে এবং স্বাভাবিককে প্রভাবিত না করতে প্রতি 30-50 কর্মঘণ্টায় চেইনটি জ্বালানী করা উচিত। মেশিনের অপারেশন।
11. শীট মেটাল স্ট্রেইটনার শেষ হওয়ার পরে, পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন।
① যথার্থ সমতলকরণ। কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার শীট মেটাল স্ট্রেইটনার একাধিক রোলার নিয়ে গঠিত। মাল্টি-রোলার চাকার সুবিধা হল যে তারা সুনির্দিষ্ট সমতলকরণ অর্জন করতে পারে, ধাতব প্লেটের সমতলতা উন্নত করতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি আরও ভালভাবে সম্পাদন করতে পারে।
② দ্রুত সমতলকরণ গতি। 1.2 মিমি পুরু ধাতব শীটগুলির জন্য, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটারের সর্বোচ্চ সমতলকরণ গতি 120 মি/মিনিটে পৌঁছাতে পারে এবং 3 মিমি পুরু ধাতব শীটের জন্য, সর্বোচ্চ গতি 80 মি/মিনিটে পৌঁছাতে পারে।
③ অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী. কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার শীট মেটাল স্ট্রেইটনার ম্যানুয়াল অপারেশন ছাড়াই ধাতব প্লেট সমতল করতে স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে। এটি জনশক্তিকে সর্বাধিক পরিমাণে মুক্ত করে।
④ গ্রাহক উত্পাদন চাহিদা পূরণ করুন. KINGREAL স্টিল স্লিটার শীট মেটাল স্ট্রেইটনারের প্রক্রিয়াকৃত প্লেটের বেধ, প্রস্থ এবং উপাদানের জন্য গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন মডেল রয়েছে। আপনার যদি অন্যান্য বিশেষ উৎপাদনের প্রয়োজন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে কিংরিয়েল স্টিল স্লিটারের সাথে পরামর্শ করুন। প্রকৌশলীরা আপনার সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগের পরে নিখুঁত কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করবে।
