1.1 ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট লুব্রিকেশনের গুরুত্ব

যদি ধাতব কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি খারাপভাবে লুব্রিকেটেড হয় তবে এটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং ভারবহন জ্বলতে পারে। একবার এই জাতীয় সমস্যা দেখা দিলে, রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াটি জটিল এবং ব্যয়বহুল হয় এবং ভারবহনটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি স্থল হতে পারে, উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

1.2 লুব্রিকেশন প্রভাব উন্নত করার পদ্ধতি

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, এটি দৈর্ঘ্যের লাইনে ধাতব কাটাতে পাতলা তেল তৈলাক্তকরণ ব্যবহার এবং একটি স্বয়ংক্রিয় তেলিং পাম্প ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। স্বয়ংক্রিয় তেল সরবরাহ অর্জনের জন্য সিস্টেমটি তেল দেওয়ার সময় এবং প্রবাহের হার সেট করতে পারে। তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের নিয়মিত পরিদর্শন কার্যকরভাবে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পরিধান এবং ব্যর্থতা এড়াতে পারে।

1.3 প্রকৃত কেস বিশ্লেষণ

একটি ধাতব কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিন পরিচালনার সময়, লুব্রিকেশন সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পুড়ে যায় এবং উত্পাদন লাইনটি বেশ কয়েক দিন ধরে স্থবির হয়ে যায়, যার ফলে বিশাল অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হয়। একটি স্বয়ংক্রিয় তেলিং পাম্প এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ইনস্টল করে, সংস্থাটি সফলভাবে অনুরূপ সমস্যার পুনরাবৃত্তি এড়িয়ে গেছে।

2.1 ইন্টারলকিং শর্তগুলির গুরুত্ব

ধাতব কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য নির্দিষ্ট ইন্টারলকিং শর্তগুলির প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, লুপারটি অবশ্যই নিম্ন সীমা অবস্থানে নেমে যেতে হবে, অন্যথায় সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লিঙ্ক করা যায় না। এই শর্তগুলি সাধারণত সরঞ্জাম অপারেশন ইন্টারফেসে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয় না, যা অপারেটরকে বিভ্রান্ত করে।

2.2 সমস্যা সমাধানসাধারণ সমস্যাs

উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রসেসিং প্ল্যান্টের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, থ্রেডিং শেষ হওয়ার পরে লুপারটি লিঙ্ক করা যায়নি। 3 ঘন্টা পরিদর্শন করার পরে, অবশেষে এটি পাওয়া গেছে যে লুপারটি নিম্ন সীমা অবস্থানে পৌঁছায়নি। এই জাতীয় সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য, সরঞ্জাম কেনার সময় আন্তঃলোকিং শর্তগুলির রিয়েল-টাইম স্ট্যাটাস ডিসপ্লে সরবরাহ করার জন্য প্রস্তুতকারকের প্রয়োজন হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অপারেশনের সুবিধার উন্নতি করার জন্য ২.৩ পদ্ধতি

ধাতব কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের অপারেশন ইন্টারফেসে ইন্টারলকিং শর্তগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করে, অপারেটর সমস্ত শর্ত পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের আগে পরীক্ষা করতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি হয়।

3.1 ওয়ার্কিং রোলার পরিধানের কারণগুলি

দীর্ঘদিন ধরে মোটরগাড়ি প্লেট বা গ্যালভানাইজড এবং তেলযুক্ত প্লেট উত্পাদন করে যা লেভেলারদের জন্য, পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের অভাবে ওয়ার্কিং রোলারগুলি পরতে পারে। বিশেষত পেশাদারদের অনুপস্থিতিতে, লেভেলারের বিচ্ছিন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রায়শই অবহেলিত থাকে, যার ফলে সমস্যা জমে থাকে।

3.2 সময়োপযোগী রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব

ওয়ার্কিং রোলারের পরিধান রোধ করার জন্য, এটি নিয়মিতভাবে লেভেলারের স্ল্যাজ পরিষ্কার এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য এবং সময়মতো এটি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একই সময়ে, পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেভেলারের ভিতরে থাকা কোণার কাপড়ের মতো ধ্বংসাবশেষ এড়াতে ব্যবহৃত পরিষ্কারের উপকরণগুলি গণনা করতে ভুলবেন না, আরও পরিধান করে।

লেভেলার পরিষ্কার করার জন্য 3.3 মূল পয়েন্টগুলি

নিয়মিত পরিষ্কার: সময়মতো লেভেলারে স্ল্যাজ এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।

উপযুক্ত উপকরণগুলি ব্যবহার করুন: কোনও অবশিষ্টাংশ বাকি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার করার সময় উপযুক্ত পরিষ্কারের উপকরণগুলি ব্যবহার করুন।

প্রাক-উত্পাদন পরিদর্শন: কোনও ধ্বংসাবশেষ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের আগে লেভেলারের স্থিতি পরীক্ষা করুন।

4.1 নিয়মিত প্রশিক্ষণ অপারেটরদের

নিয়মিতভাবে অপারেটরদের তাদের দৈর্ঘ্যের রেখাগুলি থেকে ধাতব কাটা সম্পর্কে তাদের বোঝার উন্নতি করতে প্রশিক্ষণ দিন যাতে তারা সময় মতো সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে এবং সমাধান করতে পারে।

4.2 সরঞ্জামআপগ্রেড এবং রক্ষণাবেক্ষণ

দৈর্ঘ্যের মেশিনগুলিতে পুরানো ধাতব কাটা প্রযুক্তিগত আপগ্রেড এবং আরও উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং অটোমেশন সরঞ্জামগুলির ব্যবহার উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি করতে পারে।

4.3 পরিচয় করিয়ে দেওয়াচালুরিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমের

রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমের প্রবর্তনটি রিয়েল টাইমে ধাতব কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের অপারেটিং স্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে পারে, সময় মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং ডাউনটাইম এড়াতে পারে।

6.1 পেশাদারTইকনিক্যালসমর্থন

কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার টিম গ্রাহকদের দৈর্ঘ্যের লাইনে ধাতব কাটা ব্যবহারের সময় বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করতে গ্রাহকদের ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে।

6.2 নিয়মিতরক্ষণাবেক্ষণanceএবং যত্ন পরিষেবা

কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার আপনার ধাতব কাটা দৈর্ঘ্যের মেশিনগুলি সর্বদা সেরা কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন পরিষেবা সরবরাহ করে।

6.3 অবিচ্ছিন্নTechnological উদ্ভাবন

কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার সর্বদা শিল্পের বিকাশের দিকে মনোযোগ দেয় এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার ধাতু কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনে ক্রমাগত উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে প্রযুক্তিগত আপগ্রেডের মধ্য দিয়ে চলছে।