বিদ্যুতের দ্রুত বিকাশের পটভূমির বিপরীতে, নতুন শক্তি এবং উত্পাদন শিল্প, অ-ভিত্তিক সিলিকন স্টিল, মূল চৌম্বকীয় উপাদান হিসাবে, ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।
এর দুর্দান্ত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, কম আয়রন ক্ষতি এবং ভাল প্রসেসিং পারফরম্যান্স সহ, অ-ভিত্তিক সিলিকন স্টিল মোটর এবং ট্রান্সফর্মারগুলির মতো পাওয়ার সরঞ্জামগুলির একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে।
এটি শক্তি রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস প্রচারে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে।
অতএবট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনএছাড়াও জনপ্রিয় মেশিনে পরিণত হয়েছে এবং বাজার দ্বারা ব্যাপকভাবে স্বাগত জানানো হয়েছে।
1। ট্রান্সফর্মার
ট্রান্সফর্মার উত্পাদন,ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনসিলিকন ইস্পাত কয়েলগুলি প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যে সঠিকভাবে কাটতে পারে। এই নির্ভুলতা ট্রান্সফর্মারটির কার্য সম্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, অপারেশন চলাকালীন ট্রান্সফর্মারের দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইনের স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপটি কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না, তবে আধুনিক বৃহত আকারের উত্পাদনের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে শ্রম ব্যয়ও হ্রাস করে।
2। মোটর
মোটরের মূল উপাদানগুলি অ-ভিত্তিক সিলিকন স্টিলের পারফরম্যান্সের উপরও নির্ভর করে। ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনটি একটি দক্ষ স্লিটিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে স্ট্যান্ডার্ড সিলিকন স্টিল শীট উত্পাদন করে, অপারেশন চলাকালীন মোটরটির কম ক্ষতি এবং উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করে। এই উচ্চ-মানের সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইন মোটর নির্মাতাদের উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটরগুলির বাজারের চাহিদা আরও ভালভাবে মেটাতে সক্ষম করে।
3। অন্যান্য বিদ্যুৎ সরঞ্জাম
ট্রান্সফর্মার এবং মোটর ছাড়াও, ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনগুলি অন্যান্য বিদ্যুৎ সরঞ্জাম যেমন জেনারেটর, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ইত্যাদির উত্পাদনেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির বিকাশের সাথে, এই সরঞ্জামগুলির চাহিদা বাড়ছে, এবং সিআরজিও / সিআরজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইনগুলির উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা শিল্পের বিকাশের জন্য শক্তিশালী সমর্থন সরবরাহ করে।
ডেকোইলার: ইস্পাত কয়েলগুলি অনাবৃত করার জন্য এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রাথমিক উপকরণ সরবরাহের জন্য দায়বদ্ধ।
টেনশন স্টেশন: কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও বিকৃতি ঘটে না তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের উত্তেজনা বজায় রাখে।
ফ্রন্ট লুপ: উপাদানটি সহজেই কাটা মেশিনে খাওয়ানো হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের প্রবাহের দিকটি সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রধান কয়েল স্লিটার: মূল উপাদান, প্রকৃত কাটিয়া কাজের জন্য দায়ী।
বর্জ্য সংগ্রহের ডিভাইস: উত্পাদন পরিবেশকে পরিষ্কার রাখতে স্লিট প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য সংগ্রহ করে।
ব্যাক লুপ: নিশ্চিত করে যে কাটা উপাদানটি সহজেই পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়েছে।
Recoiler: পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কাটা উপাদানটি কয়েলগুলিতে রোল করে।
বিভাজক: নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাটা উপাদান এটি ঘূর্ণিত হয়ে গেলে জটলা পায় না।
1। কয়েল উপাদান স্পেসিফিকেশন
প্রযোজ্য উপকরণ
ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট, গ্যালভানাইজড প্লেট, সিলিকন স্টিল প্লেট
উপাদান মানের
জাতীয় কার্বন ইস্পাত কয়েল মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
উপাদান বেধ
0.15 ~ 1.5 মিমি
উপাদান প্রস্থ
400 ~ 1450 মিমি
ইস্পাত কয়েল অভ্যন্তরীণ ব্যাস
Φ508 মিমি
ইস্পাত কয়েল বাইরের ব্যাস
≤φ700 ~ 1200 মিমি
ইস্পাত কয়েল ওজন
≤15T
2। সমাপ্ত পণ্য পরামিতিগুলি স্লিট করা (স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে 1.5 মিমি কাটা দ্বারা পরিদর্শন করা হয়েছে)
যখন বেধ 1.5 মিমি: 10 স্ট্রিপের নীচে থাকে
যখন বেধ 1.0 মিমি এর নীচে থাকে: 15 স্ট্রিপগুলি
যখন বেধ 0.6 মিমি: 30 স্ট্রিপের নীচে থাকে
রিল অভ্যন্তরীণ ব্যাস
Φ508 মিমি
রিল বাইরের ব্যাস
Φ1200 মিমি
রিল ওজন
≤15T
প্রস্থ সহনশীলতা
≤ ± 0.05 মিমি (যখন নতুন ব্লেড দিয়ে শিয়ারিং করা হয়)
নমন সহনশীলতা
প্রস্থ 300 মিমি: ± 0.3 মিমি/মি
স্লিটিং ক্ষমতা
3। ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনের অন্যান্য পরামিতি
বিদ্যুৎ সরবরাহ
3-ফেজ 4-তার, 50 হার্জ, 380 ভোল্ট (অপারেটিং পাওয়ার সাপ্লাই: একক-পর্ব, 220 ভি)
ইনস্টল ক্ষমতা
প্রায় 180kW
স্লিটিং গতি
সর্বোচ্চ গতি 0-200 মি/মিনিট
1। উত্পাদন দক্ষতা উন্নতি
এর নকশাট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনগ্রাহকদের জন্য উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে। Traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ধাতব স্লিটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইনগুলি উচ্চতর স্লটিংয়ের হার অর্জন করতে পারে। আধুনিক ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনগুলির কাটা গতি 200 মিটার/মিনিট পৌঁছাতে পারে, যার অর্থ একই সময়ে আরও কাজ শেষ করা যায়।
এছাড়াও, সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইনের স্বয়ংক্রিয় নকশা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সময়কে হ্রাস করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে মসৃণ করে তোলে। অপারেটরটির কেবল সাধারণ সেটিংস এবং পর্যবেক্ষণ করা দরকার এবং মেশিনটি চালানো চালিয়ে যেতে পারে। |
![]() |
2। অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রি সহ ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিন
আধুনিক সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইনগুলি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং দক্ষ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত উন্নত অটোমেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিগুলি মেশিনটিকে স্লিটিং প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন পরামিতি যেমন পর্যবেক্ষণ করতে সক্ষম করে, যেমন উপাদান বেধ, কাটা গতি এবং উত্তেজনা, কাটা মানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য বাস্তব সময়ে। স্বয়ংক্রিয় অপারেশন কেবল ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে না, তবে শ্রমের ব্যয়ও হ্রাস করে। |
![]() |
3। সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ
ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনে উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার ক্ষমতা রয়েছে এবং এর ছুরিগুলি বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি যা উচ্চ-লোড পরিবেশের অধীনে তীক্ষ্ণ থাকতে পারে। এই নকশাটি সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইন সক্ষম করে ± 0.05 মিমি এর প্রস্থ সহনশীলতা অর্জন করতে, যা উচ্চ-মানক পণ্যগুলির চাহিদা পূরণ করে।
তদতিরিক্ত, ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনের স্বয়ংক্রিয় সামঞ্জস্য ফাংশন প্রতিটি পণ্য কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন উপকরণগুলির বেধ এবং বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাটিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুকূল করতে পারে। |
![]() |
4। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইন উপাদানটির পৃষ্ঠের গুণমানের দিকে মনোযোগ দেয়। অপ্টিমাইজড স্লিটিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনটি কার্যকরভাবে উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ত্রুটিহীন তা নিশ্চিত করতে পারে। এটি পাওয়ার সরঞ্জামগুলির উত্পাদনে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পৃষ্ঠের গুণমানটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা সরাসরি প্রভাবিত করে।
একই সময়ে, এর বর্জ্য সংগ্রহের ডিভাইসসিআরজিও / সিআরএনজিও সিলিকন স্টিল স্লিটিং লাইনস্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য দক্ষতার সাথে সংগ্রহ করতে পারে, উত্পাদন পরিবেশকে পরিষ্কার রাখতে পারে এবং পণ্যের মান আরও উন্নত করতে পারে। |
![]() |