হালকা গেজ কাটা দৈর্ঘ্য লাইনপ্রাক-সেট দৈর্ঘ্যে পাতলা ধাতব কয়েলগুলি সমতল এবং কাটা হয়। এই হালকা গেজ কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির নির্ভুলতা কাটার জন্য।
এই নিবন্ধটি মূল কাঠামো, প্রক্রিয়া প্রবাহ, মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং দৈর্ঘ্যের মেশিনে হালকা গেজ কাটা মূল সুবিধাগুলির বিশদ বিশ্লেষণ সরবরাহ করবে, পাঠকদের এই অত্যন্ত দক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির আরও গভীর বোঝার ব্যবস্থা করে।
A হালকা গেজ কাটা দৈর্ঘ্য মেশিনসাধারণত একাধিক অংশ নিয়ে গঠিত যা দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ অর্জনের জন্য একসাথে কাজ করে। নীচে দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা হালকা গেজের প্রধান উপাদানগুলি রয়েছে:
দৈর্ঘ্যের লাইনে হালকা গেজ কাটানোর জন্য ট্রলি লোড করা: স্টোরেজ অঞ্চল থেকে ডেকোয়েলারে ধাতব কয়েলগুলি পরিবহন করে।
হালকা গেজ কাটতে দৈর্ঘ্যের রেখার জন্য ডেকোইলার: পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ধাতব কয়েলগুলি উন্মুক্ত করে।
লাইট গেজ কাট থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য প্যাড প্রেস: প্রসেসিংয়ের সময় কয়েলগুলি স্থিতিশীল থাকবে তা নিশ্চিত করে।
দৈর্ঘ্যের লাইনে হালকা গেজ কাটানোর জন্য লেভেলিং ইউনিট: পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কোনও বাঁকানো এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কয়েলগুলি স্তর করে। গ্রাহকের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে ছয়-পর্যায়, চার-পর্যায়, বা দ্বি-পর্যায়ের সমতলকরণ ইউনিট উপলব্ধ।
অস্থাবর সেতু, গাইড এবং সংশোধন ডিভাইস, এবং সাইজিং মেকানিজম: শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি সঠিক অবস্থানে রয়েছে তা নিশ্চিত করে কোয়েলযুক্ত শীটটি গাইড এবং অবস্থান করুন।
হালকা গেজ কাটতে দৈর্ঘ্যের রেখার জন্য ল্যামিনেটিং ডিভাইস: al চ্ছিক, শীট পৃষ্ঠের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করে।
দৈর্ঘ্যের মেশিনে হালকা গেজ কাটানোর জন্য শিয়ারিং মেশিন: পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যের শীটগুলিতে লেভেলযুক্ত কয়েলযুক্ত শীটটি শিয়ার করে। শিয়ারিং মেশিনগুলি হয় যান্ত্রিক বা জলবাহী হতে পারে, বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া।
দৈর্ঘ্যের মেশিনে হালকা গেজ কাটানোর জন্য কনভেয়র টেবিল: শিয়ার্ড শিটগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়া পদক্ষেপে পরিবহন করে।
বায়ুসংক্রান্ত স্ট্যাকিং র্যাক, হাইড্রোলিক উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম এবং কনভেয়র রোলার টেবিল: এই ডিভাইসগুলি স্ট্যাকিং এবং পরিবহন স্বয়ংক্রিয় করে, দক্ষতা উন্নত করে।
জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সমস্ত উপাদানগুলির সমন্বিত অপারেশন নিশ্চিত করে পুরো উত্পাদন লাইন শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ করুন।
সমস্ত উপাদানগুলি পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত, উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
![]() |
![]() |
![]() |
কয়েল লিফটার ---- ডেকিলার ---- স্নুবার রোলার + চিমটি রোল + প্রাক-স্তরের মেশিন ---- লুপ ব্রিজ ---- সাইড গাইড ---- নির্ভুলতা 5-রোলার লেভেলিং মেশিন (সার্ভো কন্ট্রোল) ---- উচ্চ গতির শিয়ার ---- কনভেয়ার ---- অটো স্ট্যাকার + এক্স লিফটিং প্ল্যাটফর্ম + আনলোড কার্ট
উপাদান
সিআর, গ্যালভানাইজড, রঙ লেপযুক্ত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল
বেধের পরিসীমা
0.2-2 মিমি / 0.3-3.2 মিমি
প্রস্থের পরিসীমা
1250/1300/1500/1600/1800/2000 মিমি
কয়েল ওজন
10/15/20 টি
কয়েল আই.ডি.
508 মিমি
দৈর্ঘ্য কাটা
500-4000 মিমি; 500-6000 মিমি
কাজের গতি
0 ~ 120 মি/মিনিট (গড় গতি 0 ~ 60 মি/মিনিট)
দৈর্ঘ্যের লাইনে অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় হালকা গেজ কাটা
দ্যহালকা গেজ কাটা দৈর্ঘ্য মেশিনসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি পিএলসি সিস্টেম ব্যবহার করে। এই সিস্টেমটি কেবল বিভিন্ন উপাদানগুলির সমন্বিত ক্রিয়াকলাপকে সমন্বিত করে না তবে সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণও সরবরাহ করে। পিএলসি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, পুরো হালকা গেজ কাটতে দৈর্ঘ্যের লাইনের সর্বোত্তম অপারেশন নিশ্চিত করে। তদ্ব্যতীত, সিস্টেমটি দ্রুত প্যারামিটার রিসেট ফাংশনকে সমর্থন করে, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন অবস্থার পরিবর্তনের সাথে নমনীয়ভাবে অভিযোজিত করে, হালকা গেজ কাটার দৈর্ঘ্যের মেশিনে অভিযোজনযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
হালকা গেজ কাটতে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ সিস্টেম
একটি উচ্চ-নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, সিস্টেমটি প্রতিটি পণ্য প্রক্রিয়া মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে রিয়েল টাইমে কাটিয়া দৈর্ঘ্য এবং উত্পাদন পরিমাণ প্রদর্শন করে। ইন্টিগ্রেটেড সেন্সর এবং একটি ডেটা প্রসেসিং ইউনিট ব্যবহার করে, সিস্টেমটি মিলিসেকেন্ডে মাত্রিক পরিদর্শনগুলি সম্পূর্ণ করে এবং এই ডেটা পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ফেরত দেয়।
এই ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল মোডটি পরিমাপ করা ডেটার উপর ভিত্তি করে প্রসেসিং পরামিতিগুলিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করতে হালকা গেজ কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনকে সক্ষম করে, ± 0.1 মিমি মধ্যে একটি স্থিতিশীল কাটিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
দৈর্ঘ্যের লাইনে হালকা গেজ কাটানোর জন্য একাধিক সুরক্ষা সুরক্ষা
জরুরী স্টপ ডিভাইস এবং একটি বুদ্ধিমান অ্যালার্ম সিস্টেমের দ্বৈত সুরক্ষা প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। সুরক্ষা সার্কিট রিয়েল-টাইম স্থিতি পর্যবেক্ষণের জন্য পিএলসি ব্যবহার করে।
যদি কোনও অস্বাভাবিক সংকেত সনাক্ত করা হয় তবে সিস্টেমটি 0.5 সেকেন্ডের মধ্যে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন ট্রিগার করে, কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করেহালকা গেজ কাটা দৈর্ঘ্য মেশিনক্ষতি এবং ব্যক্তিগত আঘাত।
একটি শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম সিস্টেম একই সাথে ত্রুটির অবস্থান নির্দেশ করে, অপারেটরদের দ্রুত সমস্যার উত্স সনাক্ত করতে এবং গড় ত্রুটি প্রতিক্রিয়া সময়কে 40%হ্রাস করতে সহায়তা করে।
হালকা গেজ কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য সার্ভো খাওয়ানো
ক্লোজড-লুপ সনাক্তকরণ প্রযুক্তির সাথে একটি সার্ভো-চালিত ফিডিং সিস্টেম ± 0.05 মিমি অবস্থানের যথার্থতা অর্জন করে। সার্ভো মোটর প্রিসেট মানের তুলনায় গতিশীলভাবে তুলনা এবং ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য খাওয়ানোর অবস্থানের উপর রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে একটি এনকোডার ব্যবহার করে।
Traditional তিহ্যবাহী হাইড্রোলিক খাওয়ানোর পদ্ধতির তুলনায়, সার্ভো সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া গতি 60% দ্রুত এবং উপাদান বেধে হঠাৎ পরিবর্তনের জন্য অভিযোজিত সামঞ্জস্যকে সমর্থন করে, এটি উচ্চ-ভ্যারিটি, ছোট-ব্যাচের উত্পাদনের নমনীয় উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
দৈর্ঘ্যের মেশিনে হালকা গেজ কাটা জন্য তাপ চিকিত্সা ld ালাই
সমস্ত ইস্পাত কাঠামো ওয়েল্ডগুলি একটি বৃহত টেম্পারিং চুল্লীতে স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে অবশিষ্ট ওয়েল্ডিং স্ট্রেসকে হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের জীবনকে 30%এরও বেশি প্রসারিত করে। চিকিত্সা না করা ওয়েল্ডগুলি বিকল্প লোডগুলির অধীনে ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এইচআরসি 22-26 পরিসরের মধ্যে আদর্শ কঠোরতা বজায় রেখে 580 ° C ± 10 ° C এর ধ্রুবক তাপমাত্রায় টেম্পারিং ধাতব জালকে পুনরায় দেয়।
হালকা গেজ কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য উচ্চ-দক্ষতা শিয়ারিং
একটি পেটেন্টযুক্ত হাইড্রোলিক সিস্টেমটি একটি অনুকূলিত কাটিয়া প্রান্ত ডিজাইনের সাথে মিলিত হয়ে প্রতি মিনিটে 25 টি কাটা একটি উচ্চ-গতির শিয়ারিং হার অর্জন করে। বিশেষ অ্যালো ব্লেডগুলির সাধারণ উপকরণগুলির চেয়ে তিনগুণ এবং 0.02 মিমি/মিটার বা তারও কম কাটা ফ্ল্যাটনেস একটি পরিষেবা জীবন রয়েছে। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি দেখিয়েছে যে এই প্রযুক্তিটি একক-শিফ্ট আউটপুট 45% বৃদ্ধি করে যখন শক্তি খরচ 15% হ্রাস করে। একটি al চ্ছিক স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম আরও সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে।