কয়েল স্লিটিং মেশিনধাতব উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণে সাধারণত ব্যবহৃত হয় স্ট্রিপগুলিতে কয়েলটি কাটাতে ব্যবহৃত এক ধরণের সরঞ্জাম। এর কার্যকরী নীতিটি হ'ল উপাদানটির কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ উপলব্ধি করার জন্য ব্লেড বা ছুরি চাকা দিয়ে দ্রাঘিমাংশে কয়েলটি কেটে ফেলা। শিল্প উত্পাদনে স্লিটিং এবং স্লিটিং মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা এবং যথার্থতা উন্নত করতে পারে, তাই সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মানের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণে এটির ব্যর্থতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
I. ডেকোয়েলারের জন্য সম্ভাব্য কারণ এবং পাল্টা ব্যবস্থাগুলি সাধারণত ঘোরানো হয় না:
1। আনকোলারটি ওভারলোড হয়েছে এবং ইনভার্টারটি বর্তমান অ্যালার্ম তৈরি করে।
কাউন্টারমেজারস: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল শক্তিটি বন্ধ করুন এবং তারপরে পুনরায় চালু করুন।
2। গিয়ারবক্স ক্ষতি।
প্রথমে প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, তারপরে অনিচ্ছাকৃত মাথাটি হাত দিয়ে ঘুরিয়ে দেখুন এবং কোনও জ্যামিং ঘটনা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। গিয়ার বাক্সটি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো ক্ষতিগ্রস্থ সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
3। বাফার পিটের নীচে অনাবৃত গাইডের শীর্ষে বা ফোটো ইলেক্ট্রিক প্রক্সিমিটি স্যুইচটির শীর্ষে ফোটো ইলেক্ট্রিক প্রক্সিমিটি স্যুইচটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং সিলিকন ইস্পাত শীটের প্রক্সিমিটি সিগন্যালটি সনাক্ত করতে পারে না, সুতরাং এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, স্লিটার আনকোলারের মাথাটি উত্থিত বা সঙ্কুচিত নাও হতে পারে। কারণ এবং প্রতিরোধ:
1। হাইড্রোলিক উত্তোলন সোলেনয়েড ভালভ আউটপুট লাইনের বাধাগুলিতে আনকোলার, ফলস্বরূপ সোলেনয়েড সাধারণ ক্রিয়া হতে পারে না।
চিকিত্সা, সোলোনয়েড ভালভ আউটপুট ক্রিয়াটি পরীক্ষা করতে সার্কিট ডায়াগ্রামটি পরীক্ষা করুন, যেমন বীমা পোড়া হয়েছে, যেমন প্রতিস্থাপন করতে হবে।
2। আনকোলার আনকোলার হেড লিফটিং ডিভাইস তেল চাপ খুব ছোট, টেনশন প্রক্রিয়াটি পরা হয়, যার ফলে আলগা টেনশন টুকরা হয়।
অতএব, আমাদের বছরে একবার 68 # হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত, যাতে হাইড্রোলিক তেলের সান্দ্রতা নিশ্চিত করা যায়, অনিচ্ছাকৃত মাথার নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও।
