স্টেইনলেস স্টীল স্লিটিং মেশিনপ্রশস্ত স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলগুলিকে সরু স্ট্রিপে কাটার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। এই সরঞ্জামটি স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল সরবরাহ করতে, যেমন স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, নমন ইত্যাদি, বৃহৎ প্রস্থের স্টেইনলেস স্টীল কয়েলকে বিভিন্ন প্রস্থের স্ট্রিপে সঠিকভাবে ভাগ করে। স্টেইনলেস স্টীল স্লিটিং মেশিনটি স্টেইনলেস স্টীল পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ, বিল্ডিং উপকরণ, হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল, টিউব এবং আরও অনেক কিছু। এই ক্ষেত্রগুলিতে, স্টেইনলেস স্টিল স্লিটিং মেশিনগুলি এমন উপকরণ সরবরাহ করে যা একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট স্লিটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।
এর উৎপাদন বৈশিষ্ট্যস্টেইনলেস স্টীল slitting মেশিনঅন্তর্ভুক্ত:
1. প্রতিটি স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ একই প্রস্থ এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্লিটিং মেশিনের খুব উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা থাকা দরকার।
2. আধুনিক স্টেইনলেস স্টীল স্লিটিং মেশিনগুলি সাধারণত উন্নত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত থাকে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্লেডের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারে, কাটার প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সেট পরামিতি অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করতে পারে।
3. যদিও প্রধানত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়, স্লিটিং মেশিনটি ছুরি, চাপ ইত্যাদির পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে অন্যান্য ধরণের ধাতব উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং আরও অনেক কিছু কাটাতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
4. উচ্চ-গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ায় নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য, স্লিটিং মেশিনের ডিজাইনে কম্পন এবং টুলের বিচ্যুতি হ্রাস করার জন্য পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন।
5. সহজ ব্লেড প্রতিস্থাপন এবং ডাউনটাইম কমাতে সামঞ্জস্য সহ, প্রতিদিনের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার সাথে সরঞ্জামগুলি ডিজাইন করা হয়েছে।
স্টেইনলেস স্টিল স্লিটিং মেশিনটি কীভাবে সঠিকভাবে পরিচালনা করবেন সে সম্পর্কে আপনি নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি উল্লেখ করতে পারেন:
1. মেশিন শুরু করার আগে, প্রতিটি অংশে বিভিন্ন লুব্রিকেন্ট ইনজেকশন দিন যা লুব্রিকেন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী লুব্রিকেন্ট দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। প্রথমে প্রতিটি বৈদ্যুতিক সুইচ 0 অবস্থানে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং তারপরে পাওয়ার চালু করুন।
2. প্রতিটি যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি কোন অস্বাভাবিকতা থাকে তবে তা পরীক্ষা করা উচিত এবং সময়মতো নির্মূল করা উচিত এবং ট্রান্সমিশন গিয়ার সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত, অন্যথায় এটি মানের সমস্যা তৈরি করে, যাতে দুর্ঘটনা না ঘটে যান্ত্রিক সরঞ্জাম।
3. কাটিং মেশিনের প্রেসার গেজ 0.5-0.7mpa এ পৌঁছায় কিনা, প্রতিদিন সকালে কাজের সময় প্রথমে মোটরটিকে 2-3 মিনিটের জন্য খালি চালাতে দিন, ট্রান্সমিশন গিয়ার 0 এ, অন্যথায় এটি কাটা যাবে না।
4. মেশিনে গ্লাভস পরা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, লম্বা-হাতা জামাকাপড় অবশ্যই হাতের হাতা পরতে হবে, লম্বা চুল অবশ্যই একটি টুপি পরতে হবে, গাড়ি চালানোর সময় অপারেটরকে মেশিন টুল ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি নেই, অন্যান্য অসংলগ্ন জিনিস করার অনুমতি নেই , জোড় স্বাভাবিক কিনা মনোযোগ দিতে.
5. যখন শুরু ঘূর্ণন অংশ মুছা হবে না, সঠিকভাবে ছাঁচ সামঞ্জস্য, জোরালোভাবে নিম্নগামী চাপ করতে পারবেন না, লাইনের জায়গায়.
6. অপারেশন যদি আপনি বিভিন্ন ধরণের অস্বাভাবিক ঘটনা খুঁজে পান, যেমন ধোঁয়া, পোড়া গন্ধ, ফিউজ হঠাৎ পুড়ে যাওয়া, সূচক আলো হঠাৎ বন্ধ করার জন্য পাওয়ার সুইচটি চেক করা, সমস্যা সমাধান এবং তারপরে অপারেশন শুরু করুন।