সম্প্রতি কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার এর উত্পাদন এবং পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে700MM কাট টু লেংথ লাইনএবং সফলভাবে মেশিনটি রাশিয়ান গ্রাহকের কারখানায় পাঠানো হয়েছে। রাশিয়ান গ্রাহকের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, KINGREAL STEEL SLITTER গ্রাহকের কারখানায় ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণ নির্দেশিকা পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের ব্যবস্থা করেছে।
700MM কাট টু লেংথ মেশিন বোঝায়দৈর্ঘ্য উত্পাদন লাইন কাটাযা unwinding, সমতলকরণ, দৈর্ঘ্যে কাটা এবং স্ট্যাকিংয়ের জন্য 700MM প্রস্থের কয়েল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত সাধারণ আকার 1600MM এবং 2000MM এবং অন্যান্য বড় আকারের কয়েল হয়, যখন 700MM কয়েল ছোট আকারের হয়। KINGREAL স্টিল স্লিটার কাট টু লেংথ মেশিনটি বিভিন্ন কনফিগারেশনের অংশগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের অংশগুলির জন্য।
1. হাইড্রোলিক আনকয়লার
একটি ডবল-সমর্থন ডবল-শঙ্কু শীর্ষ-চাপ প্রক্রিয়া ইস্পাত কুণ্ডলী ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়। উভয় প্রান্তে মেশিনের বেসের চলাচল একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয় এবং এতে একই সাথে ড্রাইভ এবং সেন্টারিং ফাংশন রয়েছে। ডিকোইলারের উভয় প্রান্তে প্রধান শ্যাফ্ট একটি বায়ুসংক্রান্ত ডিস্ক ব্রেক ডিভাইস দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
- ক্ষমতা: 25T
- মোটর শক্তি: 11KW
-মোটর কমানো: হার্ড সারফেস হেলিকাল গিয়ার
- ব্রেক স্পেসিফিকেশন: 4-DBH205
2. খাওয়ানো এবং প্রাক-সমতলকরণের জন্য মেশিন
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কাট টু লেংথ মেশিনে পাঁচ-রোলার লেভেলিং এবং দুই-রোলার ক্ল্যাম্পিং এবং খাওয়ানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উপরের রোলারটিকে চালিত করে যখন এটি সামঞ্জস্য করে এবং খাওয়ানোর জন্য নীচে চাপ দেয় এবং বৈদ্যুতিক শক্তি সামঞ্জস্য করে এবং সমতলকরণের জন্য নীচে চাপ দেয়। মোটরটি ইউনিভার্সাল কানেক্টিং শ্যাফটের মাধ্যমে রিডুসার এবং ডিস্ট্রিবিউশন বক্সের মাধ্যমে উপরের এবং নীচের রোলারগুলিকে চালিত করে। আমেরিকান PARKER590C সিরিজের ডিসি কন্ট্রোল সিস্টেম মোটর নিয়ন্ত্রণের দায়িত্বে থাকে যেহেতু প্রি-স্কুলিং মেশিন এবং লেভেলিং হোস্ট সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করে। মিল শিল্প সার্বজনীন খাদ সর্বজনীন সংযোগকারী খাদ দ্বারা গৃহীত হয়.
3. প্রধান দৈর্ঘ্য সরঞ্জাম কাটা
a. মডেল: হাইড্রোলিক ব্রেক
b. স্ট্রোক প্রতি মিনিটে: 12~20 বার
c. ব্লেড উপাদান: 6CrW2Si
d. মোটর পাওয়ার: 22 কিলোওয়াট
কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং লাইন অপারেশন এমন একটি কাজ যার জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং যত্ন প্রয়োজন, সমাপ্ত পণ্যের নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ অপারেশনাল বিবেচনা করা হয়:
1. সরঞ্জাম পরিদর্শন
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত যান্ত্রিক অংশ (যেমন কাঁচি, ড্রাইভ সিস্টেম, পজিশনিং ডিভাইস, ইত্যাদি) ভাল অবস্থায় আছে এবং ঢিলেঢালা বা পরিধান থেকে মুক্ত। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বিদ্যুৎ সংযোগ স্বাভাবিক আছে কিনা এবং সার্কিটে কোনো ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় এমন প্রতিটি অংশে নিয়মিত লুব্রিকেন্ট যোগ করুন।
2. নিরাপদ অপারেশন
দুর্ঘটনাজনিত আঘাত এড়াতে উপযুক্ত শ্রম সুরক্ষা সরঞ্জাম, যেমন প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস, নিরাপত্তা চশমা, নিরাপত্তা জুতা ইত্যাদি পরুন।
যখন সরঞ্জামগুলি চালু থাকে, তখন গুরুতর কাটা রোধ করতে হাত বা শরীরের অন্যান্য অংশ শিয়ার ব্লেড এলাকার কাছাকাছি থাকা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। অপারেশন চলাকালীন আপনাকে সর্বদা সতর্ক থাকতে হবে, এবং দুর্ঘটনার বিস্তার এড়াতে জরুরী পরিস্থিতির সম্মুখীন হওয়ার সময় জরুরি স্টপ বোতাম টিপুন।
3. প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন
নিশ্চিত করুন যে কাটা উপাদানটি স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং পৃষ্ঠটি সমতল এবং গুরুতর ত্রুটি থেকে মুক্ত, যাতে কাটার সময় ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি করা বা সরঞ্জামের ক্ষতি করা এড়ানো যায়। উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সমাপ্ত পণ্যটি মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কাটিয়া দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে সেট করুন। মসৃণ কাটিং এবং মসৃণ প্রান্ত নিশ্চিত করতে প্লেটের বিভিন্ন বেধের জন্য শিয়ার ব্লেডগুলির মধ্যে ফাঁকটি সামঞ্জস্য করুন।
4. অপারেশন প্রক্রিয়া
মেশিন শুরু করার আগে, স্বাভাবিক অপারেশনের সমস্ত অংশ নিশ্চিত করতে নো-লোড অপারেশন চালান এবং তারপরে প্রকৃত অপারেশনের জন্য উপাদানটি ছেড়ে দিন। স্বয়ংক্রিয় শিয়ার প্রক্রিয়ায়, আপনাকে যেকোনো সময় সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা এবং কাটার গুণমানের দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং অবিলম্বে সামঞ্জস্যপূর্ণ সমস্যাগুলি খুঁজে বের করতে হবে। কাটার পরে অবিলম্বে বর্জ্য এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, পরবর্তী ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত না করার জন্য কাজের পরিবেশ পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখুন।
5. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জাম ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, কাঁচিগুলির তীক্ষ্ণতা, জলবাহী সিস্টেমের কাজের চাপ ইত্যাদি পরীক্ষা করুন, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য। সরঞ্জামের ব্যর্থতার সম্মুখীন হলে, আপনাকে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের চেক করতে অবহিত করতে হবে, ব্যর্থতার সাথে অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করতে হবে।
