CR কয়েল কাট টু লেংথ লাইন, কাট টু লেংথ মেশিনটি 0.3-3 মিমি বেধের কোল্ড রোলড ম্যাটেরিয়াল কয়েল থেকে নির্দিষ্ট প্রস্থের শীট মেটাল পণ্য এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং থেকে কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিংরিয়েল স্লিটার কাট টু লেংথ লাইন সলিউশনও স্টেইনলেস স্টীল কয়েল, কপার কয়েল এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল কাটতে পারে, কাট-টু-লেংথ শিয়ারিং লাইনের প্রোডাকশন ডিজাইন বিভিন্ন ধাতব কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।
|
KINGREAL SLITTER CR কয়েল কাট টু লেংথ লাইন হল একটি কাট টু লেংথ লাইন যা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের শীট মেটাল পাওয়ার জন্য আনকোয়েলিং, লেভেলিং, কাট-টু-লেংথ, ট্রিমিং এবং স্ট্যাকিংয়ের মতো একাধিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মূল কয়েল থেকে ধাতব কয়েলগুলিকে প্রক্রিয়া করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে:
- কাঁচামাল: গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত, রঙ প্রলিপ্ত ইস্পাত, উচ্চ শক্তি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং খাদ; - বেধ পরিসীমা: হালকা সরঞ্জাম: 0.3-3 মিমি। মাঝারি সরঞ্জাম: 3-6 মিমি ভারী সরঞ্জাম: 6-20 মিমি |
![]() |
ট্রলি কার লোড হচ্ছে-- হাইড্রোলিক ডিকোইলার-- হাইড্রোলিক প্রেসিং এবং গাইডিং-- উচ্চ নির্ভুল স্ট্রেইটনার -- কাট টু লেংথ মেশিন -- অটো স্ট্যাকার -- ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম -- হাইড্রোলিক সিস্টেম
KINGREAL SLITTER, 20 বছরেরও বেশি উত্পাদন অভিজ্ঞতা সহ কোল্ড রোলড কাট-টু-লেন্থ লাইনের সরবরাহকারী হিসাবে, গ্রাহকদের তাদের বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা মেটাতে বৈচিত্র্যময় নকশা সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি ধাতব কয়েলগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন করার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন উপাদানগুলিকে একত্রিত করতে সক্ষম এবং প্রতিটি লাইনকে উপাদানগুলির সাথে মেলে কয়েলগুলির কাঁচামাল, বেধ এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনগুলি বিবেচনায় নেওয়া দরকার৷ সবচেয়ে সাধারণ ঐচ্ছিক অংশ:
- স্ট্রেইটনার মেশিনযথার্থ সমতলকরণ; রুক্ষ সমতলকরণ; ডুয়েল লেভেলার কাট-টু-লেংথ লাইনের স্ট্রেইটনার মেশিন হল একটি মূল ডিভাইস যা ঘূর্ণায়মান, কাটা বা পরিবহনের সময় ধাতব প্লেট, বার বা টিউবগুলির বাঁকানো এবং মোচড়ানোর মতো আকৃতির ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়। শিয়ারিং মেশিনের আগে প্লেট সোজা করা হয় যাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ শিয়ারিং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করা যায়, উপাদান বাঁকানোর কারণে মাপের ত্রুটিগুলি এড়াতে এবং কাট-টু-লেংথ শিয়ারিংয়ের আগে উপাদানটি সোজা থাকে তা নিশ্চিত করা হয়, যার ফলে শিয়ারিংয়ের সঠিকতা এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান উন্নত হয়। |
|
- ট্রিমিং ডিভাইসএকটি কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনে, একটি ট্রিমিং ডিভাইস হল একটি যন্ত্র যা একটি ধাতব শীটের প্রান্ত থেকে burrs, অনিয়ম বা অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে শীটের প্রান্তের গুণমান উন্নত করা যায় এবং মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়। |
|
- স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিংকাটা থেকে দৈর্ঘ্যের শিয়ারিং লাইনে, স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের মাধ্যমে পূর্বনির্ধারিত নিয়ম অনুসারে কাটা ধাতব শীটগুলিকে সুন্দরভাবে স্ট্যাকিং এবং আউটপুট করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এর মূল লক্ষ্য হল উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমানো এবং স্ট্যাকিং গুণমান নিশ্চিত করা। |
![]() |
| কাঁচামাল |
জিআই, সিআর, সিএস |
| শীট বেধ |
0.3-4.0 মিমি |
| শীট প্রস্থ |
500-2000 মিমি |
| কয়েলের বাইরের ব্যাস |
≤φ2200 মিমি |
| কয়েলের ভেতরের ব্যাস |
508 মিমি; 610 মিমি |
| কাটিং স্পিড |
0-60মি/মিনিট (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) |
| থ্রেডিং গতি |
0-15মি/মিনিট |
| শক্তি |
380V/50Hz/3Ph |
| মোট শক্তি |
~200Kw |
কাট টু লেংথ লাইন ডিকয়লারএই যন্ত্রের সাহায্যে, লোড-ভারবহনকারী ইস্পাত কয়েলটি টেনশন আনকোয়েলিং ফাংশন অর্জনের জন্য ক্ল্যাম্প করা এবং খোলা যেতে পারে। ফ্রেম বডি, রিল, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, প্রেস ম্যাটেরিয়াল সিস্টেম, টেনশন সিস্টেম, লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম এর উপাদান অংশ। ড্রাইভ মেকানিজম: ক্লাচ মেকানিজম স্বাভাবিক আনকোয়েলিং এবং উপাদানের প্যাসিভ ডিসচার্জিংয়ের সময় শক্তির বিচ্ছেদ উপলব্ধি করে। স্টিলের কয়েলের উন্মোচন এবং মাথা খাওয়ার বিষয়টি উপলব্ধি করে আনকয়লারের টাকুটিকে ঘোরানোর জন্য মোটর দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয়। ক্রমবর্ধমান এবং সঙ্কুচিত সিস্টেম: ওয়েজ-আকৃতির স্লাইডার এবং টাকুতে স্লাইডিং সিট ক্রমবর্ধমান এবং সঙ্কুচিত সিলিন্ডার দ্বারা প্রদত্ত উত্তেজনার মাধ্যমে স্থানচ্যুতি তৈরি করে, তাই ক্রমবর্ধমান উপলব্ধি করা হয়। |
![]() |
কাট টু লেংথ মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা লেভেলার মেশিনগঠন এবং উদ্দেশ্য: অসম ইস্পাত প্লেট সমতলকরণ এর উদ্দিষ্ট উদ্দেশ্য। লেভেলিং মেশিন একটি ছয়-স্তর রোলার নির্মাণ ব্যবহার করে। সর্বোত্তম সমতলকরণ প্রভাব প্রাপ্ত করার জন্য, প্রতিটি সমতলকরণ রোলারকে যথার্থ বাঁক, টেম্পারিং, ক্রোমিয়াম প্লেটিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়। একটি সর্বজনীন কাপলিং সহ, বিতরণ গিয়ার বক্স সমতলকরণ রোলারগুলিকে স্বাধীনভাবে চালিত করে, একক মেশিনটিকে সামনে এবং পিছনে উভয় দিকে ঘোরাতে সক্ষম করে।
|
![]() |
কাট টু লেংথ মেশিন1. ইউনিট সরঞ্জামের ওজন: 600 টনের বেশি, জটিল গঠন, উত্পাদন অসুবিধা, উচ্চ সমাবেশ নির্ভুলতা, উচ্চ স্তরের অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ। গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত, রঙ প্রলিপ্ত ইস্পাত, উচ্চ শক্তি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং খাদ; 3. শিয়ার ব্লেড ক্লিয়ারেন্স: নিরাপদ এবং স্থিতিশীল শিয়ার নিশ্চিত করতে ন্যূনতম শিয়ার ব্লেড ক্লিয়ারেন্স 0.45 মিলিমিটার। 4. কাটার সময় এবং নির্ভুলতা: 50 মিমি পুরু বিশুদ্ধ শিয়ার সময়ের 3.6 সেকেন্ডে, উচ্চ নির্ভুলতার জন্য 5 মিটার চওড়া স্টিল প্লেট, উচ্চ মানের শিয়ার সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত সুবিধার মধ্যে রয়েছে: অত্যন্ত কঠোর, কম-বিকৃতির ফ্রেমের বৈশিষ্ট্য যা স্থিতিশীল শিয়ারিং প্রদান করে এবং নাটকীয়ভাবে শিয়ারের গুণমান উন্নত করে। স্বাধীন ড্রাইভের সাথে ওভার-ব্যালেন্সড অসিলেটিং রোলার কনভেয়র প্রযুক্তি ইস্পাত প্লেটের বাঁকানো বিকৃতি হ্রাস করে এবং শিয়ারের মান উন্নত করে। পাতলা তেল তৈলাক্তকরণ গঠন, তেল প্রাসাদ সীল সুরক্ষা এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ উপাদান প্রয়োগ গঠন সরলীকরণ এবং পরিধান অংশ জীবন উন্নত. |
![]() |
|
- ব্যাপক প্রকল্প উত্পাদন অভিজ্ঞতা (20 বছরের বেশি) - সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধান - প্রযুক্তিগত দল এবং বিক্রয়োত্তর দল - দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক প্রদর্শনী |
![]() |
1. দৈর্ঘ্যের লাইন মেশিনে কাটার নীতি শিয়ারিং
2. দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটার উত্পাদন গতি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?
3. একটি স্টেইনলেস স্টীল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
4. কাট টু লেন্থ মেশিনের কাজের নীতি কি?