ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিনগ্রাহকের প্রিসেট দৈর্ঘ্য অনুসারে ইস্পাত কয়েল কাটানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি গ্রাহকের দৈর্ঘ্যের প্রিসেট অনুসারে ইস্পাত কয়েলগুলি কাটতে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিন ব্যবহার করার সময় আপনার সাবধানতা অবলম্বন করা দরকার। সাধারণত, ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের নিরাপদ অপারেশনের জন্য ওয়ার্কপিসগুলির স্থিতিশীল স্থাপনা, সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা, রোলার থেকে দূরে থাকা, স্ক্রু পরীক্ষা করা ইত্যাদি আজ এই নিবন্ধটি আপনাকে কীভাবে স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে হবে তা সঠিকভাবে এড়াতে বা ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি অপারেশনের কারণে লেনদেনের ক্ষেত্রে কীভাবে অপারেশন করতে হবে তা বিশদভাবে পরিচয় করিয়ে দেবে, যা উত্পাদন অগ্রগতিতে বিলম্ব করবে। এই নিবন্ধটি মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করতে এবং ব্যক্তিগত আঘাত এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা এড়াতে কীভাবে নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে দৈর্ঘ্যের মেশিনে স্টিল কাটা পরিচালনা করবেন তা বিশদভাবে পরিচয় করিয়ে দেবে।
|
1। প্রস্তুতি শুরু করার আগেইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিন, আপনাকে প্রথমে উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ আদেশের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত প্লেটটি নির্বাচন করতে হবে। নির্বাচিত প্লেটের বেধ এবং প্রস্থ প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ অনুপযুক্ত প্লেটগুলি ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইন ব্যর্থতা বা নিম্নমানের পণ্য মানের হতে পারে। ধাতব প্লেট চয়ন করুন বেধ এবং প্রস্থ: ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি অনুসারে, স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখাটি সঠিকভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত প্লেটটি নির্বাচন করুন। ধাতব প্লেটের গুণমান: ধাতব প্লেটে স্ক্র্যাচ, ডেন্টস ইত্যাদির মতো সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণকে প্রভাবিত না করে। |
 |
|
2। খাওয়ানো অপারেশন প্লেটটি তুলতে একটি ক্রেন ব্যবহার করুন এবং এটি মেশিনের কয়েল ফিড ট্রলিতে রাখুন। নিশ্চিত হয়ে নিন যে প্লেটের দিকটি লেভেলারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তারপরে কয়েল ফিড ট্রলি জগ করুন এবং আস্তে আস্তে প্লেটটি ডেকোয়েলারে খাওয়ান। খাওয়ানোর জন্য সতর্কতা গাইড হেড প্লেটটি টিপুন: নিশ্চিত করুন যে খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লেটটি সরে না এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। সহায়ক সমর্থনটি খুলুন: সমর্থন ডিভাইসের ব্যবহার প্লেটের সমতলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি এড়াতে পারে। |
 |
|
3। লেভেলার অ্যাডজাস্টমেন্ট বেলচা মাথা খোলার পরে, লেভেলারের মধ্যে প্লেটটি পরিচয় করিয়ে দেওয়ার জন্য ডেকোইলারটি জোগ করুন। প্লেটের সমতলতা নিশ্চিত করতে ধাতব প্লেটের বেধ এবং প্রস্থ অনুসারে লেভেলারটি সামঞ্জস্য করুন। সমতলকরণ প্রক্রিয়া সমতলতা নিশ্চিত করুন: সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব প্লেটটি সম্পূর্ণ সমতল কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন এবং প্রয়োজনে সূক্ষ্ম সামঞ্জস্য করুন। অপারেশন সুরক্ষা: লেভেলারের কাছে থাকাকালীন দুর্ঘটনাজনিত আঘাতগুলি এড়াতে আপনার হাত এবং শরীরকে চলমান অংশগুলি থেকে দূরে রাখুন। |
 |
|
4 ... শিয়ারিং পর্যায়ে প্রবেশ করুন মূল নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মে পৌঁছানোর পরে, সামনের এবং পিছনের সেতুগুলি খুলুন। পুনরায় স্তরের মধ্যে প্লেটটি পরিচয় করিয়ে দেওয়ার জন্য লেভেলারটি জগ করুন। ধাতব প্লেটের সমতলতা নিশ্চিত করার পরে, সাইজিং মেশিনটি প্রবেশ করুন এবং কেটে দৈর্ঘ্যের মেশিনটি কেটে দিন। শিয়ারিং অপারেশন বেলচা মাথার সামনের এবং পিছনের সেতুগুলি প্রত্যাহার করুন: শিয়ারিংয়ের আগে, নিশ্চিত করুন যে শিয়ারিং প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ এড়াতে সমস্ত সহায়ক সরঞ্জাম পুনরুদ্ধার করা হয়েছে। শিয়ারিং কোয়ালিটি ইন্সপেকশন: বোর্ডের মাথা কেটে ফেলার পরে প্রথমে ফ্ল্যাটনেস, দৈর্ঘ্য, তির্যক এবং বোর্ডের পৃষ্ঠের ত্রুটি রয়েছে কিনা তা সহ প্রথম বোর্ডের গুণমান পরীক্ষা করুন। |
 |
|
5 .. স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সেটিং প্রথম বোর্ডটি যোগ্য হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত হয়ে গেলে, পরিবাহকটি চালু করা যেতে পারে এবং যোগ্য বোর্ড ব্র্যাকেটটি সমর্থন প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা যেতে পারে। বোর্ডের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য অনুসারে সমর্থন প্ল্যাটফর্মের উচ্চতা এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন পরামিতি লিখুন: নিয়ন্ত্রণ মূল প্ল্যাটফর্মে উত্পাদন পরিমাণ এবং দৈর্ঘ্য প্রবেশ করান, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ চালু করুন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন মোডে প্রবেশ করুন। উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সবকিছু স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যে কোনও সময় সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন। |
 |
*6। নিরাপদ অপারেশনের জন্য সতর্কতা
স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনটি পরিচালনা করার সময় সুরক্ষা শীর্ষস্থানীয় অগ্রাধিকার। নিরাপদ অপারেশনের জন্য এখানে কিছু সতর্কতা রয়েছে:
প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন: অপারেটরদের বৈদ্যুতিক শক এবং যান্ত্রিক আঘাতগুলি রোধ করতে অন্তরক জুতা, অন্তরক গ্লাভস এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে।
রোলারগুলি থেকে দূরে থাকুন: অপারেটিং করার সময়, ধরা পড়ার জন্য আপনার হাত এবং পোশাকগুলি রোলার থেকে দূরে রাখুন।
স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখাটি পরীক্ষা করুন: স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিন স্ক্রুগুলি নিয়মিতভাবে তারা আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রয়োজনে তাদের রেঞ্চ দিয়ে শক্ত করুন।
বিপর্যয় এড়িয়ে চলুন: যখন স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি উচ্চ গতিতে চলমান থাকে, তখন সুরক্ষা নিশ্চিত করতে কোনও বিপরীত অপারেশন নিষিদ্ধ করা হয়।
আপনার দূরত্ব রাখুন: যখন ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনটি কাজ করছে, তখন অপারেটররা জরুরী অবস্থা রোধে কাজের সরঞ্জামগুলির কাছাকাছি আসতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়।
কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার গ্রাহকদের উচ্চ মানের সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধইস্পাত দৈর্ঘ্যের লাইন কাটাএবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ। আমরা কেবল দৈর্ঘ্যের মেশিনগুলিতে ইস্পাত কাটা বিক্রি করি না, তবে গ্রাহকরা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে দৈর্ঘ্যের মেশিনগুলি স্টিলের কাট ব্যবহার করতে পারবেন তা নিশ্চিত করার জন্য স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের লাইন ইনস্টলেশন এবং অপারেশন প্রশিক্ষণের জন্য গ্রাহক কারখানায় পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের প্রেরণ করি।
পেশাদার প্রশিক্ষণের মাধ্যমে, কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার ইঞ্জিনিয়াররা গ্রাহকদের সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা শিখিয়ে দেবেন যাতে গ্রাহকদের স্টিলের কাটাতে দৈর্ঘ্যের লাইনে পরিষেবা জীবন সর্বাধিকতর করতে সহায়তা করে। এছাড়াও, কেইনগ্রিয়াল স্টিল স্লিটার নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবাগুলি সরবরাহ করে যাতে নিশ্চিত হয় যে স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইন সর্বদা সেরা কাজের অবস্থায় থাকে এবং গ্রাহকদের উত্পাদনকে এসকর্ট করে।
