স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিনআধুনিক উত্পাদন শিল্পের একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।
এটি একাধিক নির্ভুলতা উপাদানগুলির সমন্বিত কাজের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিল কয়েলগুলির দক্ষ এবং সঠিক কাটিয়া উপলব্ধি করে।
এই নিবন্ধে, কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে আপনার সাথে দৈর্ঘ্যের রেখার মূল উপাদানগুলি নিয়ে আলোচনা করবে, এর কাজের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করবে এবং আপনাকে স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের কার্যকারিতা এবং গুরুত্ব আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করবে।
কাজের প্রক্রিয়াতেস্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিন, কাঁচামাল হ্যান্ডলিং সিস্টেমটি প্রথম গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এটি মূলত ডেকোইলার, সমতলকরণ মেশিন এবং সেন্টারিং ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত।
1.1 স্টেইনলেস স্টিল কাটাতে দৈর্ঘ্যের লাইনে ডেকোইলার
ডেকোইলার সাধারণত ক্যান্টিলিভার টাইপ এবং ডাবল শঙ্কু মাথা কাঠামোতে বিভক্ত হয়। পূর্ববর্তীটি ছোট কয়েলগুলির জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে বৃহত্তর এবং ভারী কয়েলগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। আনওয়াইন্ডিং গতির সামঞ্জস্যতা বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনকে সক্ষম করে।
একই সময়ে, হাইড্রোলিক টেনশনিং সিস্টেম এবং গাইড ডিভাইস অসম উত্তেজনার কারণে সৃষ্ট উপাদান বিচ্যুতি এড়াতে আনওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
1.2 সমতলকরণ এবং কেন্দ্রিক ডিভাইস
লেভেলিং মেশিনটি স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের একটি অপরিহার্য অংশ। এর মাল্টি-রোলার কাঠামো (সাধারণত 5-11 রোলার) কার্যকরভাবে উপাদানটির তরঙ্গ এবং বাঁকানো বিকৃতিটি দূর করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে সমতলকরণের নির্ভুলতা ≤0.5 মিমি/মি পৌঁছেছে।
সেন্টারিং ডিভাইসটি রিয়েল টাইমে স্ট্রিপের পার্শ্বীয় অবস্থান সামঞ্জস্য করতে ফোটো ইলেক্ট্রিক সেন্সর এবং হাইড্রোলিক সংশোধন সিলিন্ডার ব্যবহার করে, যার ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির যথাযথ অবস্থান নিশ্চিত করা হয়।
এর মূল কাজস্টেইনলেস স্টিল কেটে দৈর্ঘ্যের লাইনেশিয়ারিং প্রসেসিং, সুতরাং খাওয়ানো এবং সাইজিং সিস্টেম এবং ক্রস-কাটিং মেশিন গ্রুপ এর মূল অংশ।
2.1 স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য খাওয়ানো এবং সাইজিং সিস্টেম
খাওয়ানো রোলার গ্রুপটি একটি সক্রিয় রোলার এবং একটি চালিত রোলার নিয়ে গঠিত এবং পৃষ্ঠটি পরিধান-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে যাতে নিশ্চিত হয় যে খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি স্লাইড না হয়।
একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, খাওয়ানোর নির্ভুলতা ± 0.1 মিমি পৌঁছতে পারে এবং 500-6000 মিমি স্থির দৈর্ঘ্যের খাওয়ানো অর্জন করা যায়। স্থির দৈর্ঘ্যের বাফল একটি বল স্ক্রু এবং একটি লিনিয়ার গাইড কাঠামো গ্রহণ করে এবং অবস্থানটি বৈদ্যুতিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় এবং খাওয়ানোর দৈর্ঘ্যের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য একটি এনকোডার দিয়ে একটি ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ গঠিত হয়।
2.2 স্টেইনলেস স্টিল কাটতে দৈর্ঘ্যের মেশিনের জন্য ক্রস-কাটিং ইউনিট
ক্রস-কাটিং ইউনিট স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখার শিয়ারিং প্রক্রিয়াটির মূল।
এটি একটি উপরের ব্লেড শ্যাফ্ট, একটি নিম্ন ব্লেড শ্যাফ্ট এবং একটি হাইড্রোলিক প্রেসিং ডিভাইস নিয়ে গঠিত। ব্লেড উপাদানটি সাধারণত CR12MOV হয়, এইচআরসি 58-62 এর কঠোরতা সহ।
শিয়ারিং গতি 10-60 বার/মিনিটে পৌঁছতে পারে এবং এটি 0.1-6 মিমি বেধের সাথে প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম শিয়ারিং মানের উচ্চমানের নিশ্চিত করতে ব্লেড গ্যাপের ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক সমন্বয়কে অনুমতি দেয়।
![]() |
![]() |
এর কাজেস্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিন, বর্জ্য হ্যান্ডলিং সমাপ্ত পণ্য স্ট্যাকিংয়ের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
3.1 বর্জ্য শিয়ারিং এবং সংগ্রহ
এজ ওয়্যার শিয়ার হ'ল শিয়ারিং ইউনিটের উভয় পাশে ইনস্টল করা একটি ডিভাইস, যা প্রান্ত বর্জ্যটি 50-100 মিমি ছোট ছোট অংশগুলিতে শিয়ার করতে পারে এবং এটি বর্জ্য পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে চিপ সংগ্রহ বাক্সে প্রেরণ করতে পারে।
তদতিরিক্ত, ক্রাশার (al চ্ছিক) ঘন প্লেট বর্জ্যে মাধ্যমিক ক্রাশ সম্পাদন করে এবং কণার আকারটি পরবর্তী পুনর্ব্যবহারের জন্য ≤100 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
3.2 স্টেইনলেস স্টিল কাটাতে দৈর্ঘ্যের লাইনে স্ট্যাকিং ডিভাইস
স্ট্যাকিং ডিভাইস সমাপ্ত পণ্যগুলির কার্যকর পরিচালনা নিশ্চিত করে। কনভেয়র বেল্টের গতি 0.5-2 মিটার সামঞ্জস্য করা হয় এবং পৃষ্ঠের অ্যান্টি-স্লিপ রাবার স্তরটি সমাপ্ত পণ্যটিকে স্লাইডিং থেকে বাধা দেয়।
স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াটিতে একটি উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম, একটি পুশ প্লেট এবং একটি পজিশনিং বাফল থাকে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্ত পণ্যগুলির একাধিক স্তর (উচ্চতা ≤1.5 এম) স্ট্যাক করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির মানক স্ট্যাকিং নিশ্চিত করতে সমাপ্ত পণ্যগুলির ওজন নিরীক্ষণের জন্য একটি ওজন সেন্সর দিয়ে সজ্জিত।
হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হ'ল এর দক্ষ এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য শক্তি উত্সস্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিন.
4.1 স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য জলবাহী সিস্টেম
হাইড্রোলিক সিস্টেমের পাওয়ার ইউনিটটিতে একটি হাইড্রোলিক পাম্প, একটি তেল ট্যাঙ্ক এবং একটি কুলার থাকে যা অনিচ্ছাকৃত উত্তেজনা, প্রেসিং ডিভাইস ইত্যাদি জন্য শক্তি সরবরাহ করে etc.
হাইড্রোলিক পাম্পের পছন্দ (যেমন একটি গিয়ার পাম্প বা গুইসাই পাম্প) হাইড্রোলিক সিস্টেমের (20-100L/মিনিট) প্রবাহের হারকে প্রভাবিত করে, যখন তেল ট্যাঙ্কের ক্ষমতা (500-2000L) সিস্টেমের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং আনুপাতিক ভালভের মতো অ্যাকিউটেটরগুলির সহযোগিতা ক্রিয়াটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে।
4.2 স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সাধারণত সিমেনস বা মিতসুবিশি ব্র্যান্ড পিএলসি, ইন্টিগ্রেটেড সার্ভো ড্রাইভ, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমডি) গ্রহণ করে, যা প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করতে পারে এবং রিয়েল টাইমে স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের অপারেটিং স্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
সেন্সর নেটওয়ার্কে এনকোডার, টেনশন সেন্সর এবং ফটোয়েলেকট্রিক স্যুইচ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, স্টেইনলেস স্টিলের কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে একটি ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ গঠন করে।
মূল উপাদানগুলি ছাড়াও,স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্য মেশিনউত্পাদন দক্ষতা এবং সুরক্ষা উন্নত করতে বিভিন্ন সহায়ক ডিভাইস দিয়েও সজ্জিত।
5.1 স্টেইনলেস স্টিল কাটাতে দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য ধুলা অপসারণ সিস্টেম
ধূলিকণা অপসারণ সিস্টেমটি সমাপ্ত পণ্যটির দূষণ এড়াতে ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা একটি ব্লোয়ারের মাধ্যমে শীটের পৃষ্ঠ থেকে ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে দেয়, যার ফলে পণ্যটির গুণমান এবং উপস্থিতি উন্নত করে।
5.2 স্টেইনলেস স্টিল কাটাতে দৈর্ঘ্যের লাইনে সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস
সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি জরুরী স্টপ বোতাম, সুরক্ষা হালকা পর্দা, প্রতিরক্ষামূলক কভার ইত্যাদি সহ অপারেটরদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা। এই ডিভাইসগুলি সময়মতো জরুরী পরিস্থিতিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং সুরক্ষা দুর্ঘটনা এড়াতে পারে।
5.3 স্টেইনলেস স্টিল কাটতে দৈর্ঘ্যের মেশিনের জন্য লুব্রিকেশন সিস্টেম
লুব্রিকেশন সিস্টেমটি গাইড রেলগুলি লুব্রিকেট করতে, সীসা স্ক্রু এবং অন্যান্য উপাদানগুলি নিয়মিত পরিধান হ্রাস করতে এবং স্টেইনলেস স্টিলের কাটা দৈর্ঘ্যের লাইনে পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় তেল সরবরাহ ডিভাইস ব্যবহার করে।
![]() |
![]() |
এর মূল উপাদানগুলির যথার্থ নকশা এবং দক্ষ অপারেশনস্টেইনলেস স্টিল কেটে দৈর্ঘ্যের লাইনেস্টেইনলেস স্টিল কয়েলগুলির সঠিক কাটা অর্জনের ভিত্তি।
কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণ, শিয়ারিং প্রসেসিং, বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক ডিভাইসগুলির একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণের মাধ্যমে আমরা দেখতে পাচ্ছি যে স্টেইনলেস স্টিল কাটা দৈর্ঘ্যের মেশিনটি কেবল উত্পাদন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, সুরক্ষা নিশ্চিতকরণ এবং হ্রাসের ব্যয়কেও ইতিবাচক অবদান রাখে।
ভবিষ্যতের বিকাশে, স্টেইনলেস স্টিল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখার প্রযুক্তির উন্নতি অব্যাহত থাকবে এবং বুদ্ধি এবং অটোমেশনের প্রবণতা তার প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির সম্প্রসারণকে আরও প্রচার করবে।
আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিন এবং আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে এর গুরুত্বের মূল উপাদানগুলির গভীর বোঝার জন্য সহায়তা করতে পারে।