প্রকৃত উত্পাদনে, আপনি যদি একটি ভাল পণ্যের গুণমান পেতে চান, তবে আপনাকে একই সময়ে বড় উত্পাদন সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা বিবেচনা করতে হবে। এই জন্যও সত্যস্লিটিং মেশিন. যদি স্লিটিং মেশিনের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে ধাতব স্ট্রিপগুলির উত্পাদন মানের উপর এটি কী ধরনের প্রভাব ফেলবে?
নিচের সুনির্দিষ্ট বিষয়বস্তুর ভূমিকা দেখুন!
যখন স্লিটিং মেশিনের নির্ভুলতার সমস্যা আসে, আমরা এটি দুটি প্রধান ক্ষেত্রে আলোচনা করতে পারি। প্রথমটি হল উপরের এবং নীচের ছুরির খাদ কাঁধের মধ্যে কিছুটা পার্থক্য রয়েছে। প্রকৃতপক্ষে, তাত্ত্বিক ছাড়পত্র, ক্রমবর্ধমান ছাড়পত্র এবং গতিশীল ক্লিয়ারেন্স সহ বৃত্তাকার ছুরিগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের আকার প্রান্তের বুরের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে। যদি ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হয়, তাহলে প্রান্ত burr আরো সুস্পষ্ট হবে.
বিপরীতভাবে, যদি ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হয়, তবে এটি অনেক নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে, যেমন ফালাটির প্রান্তে ছিন্ন burrs গঠন। কি হবে যদি বৃত্তাকার ছুরিটি খুব সঠিক হয় এবং স্লিটারটিও খুব সঠিক হয়, তবে উপরের এবং নীচের ছুরির শ্যাফ্টের কাঁধের মধ্যে কিছুটা পার্থক্য থাকে? প্রকৃতপক্ষে, যদি এই সমস্যাটি বিদ্যমান থাকে, তাহলে এটি পুরুষ এবং মহিলা ছুরি ইউনিটগুলির বিচ্যুতি ঘটাবে যা একটি প্রতিসম অবস্থায় রয়েছে, এবং তারপর স্ট্রিপের দুই পাশের ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, বড় এবং ছোটে পরিবর্তিত হবে।
শেষ ফলাফল ফালা উভয় পক্ষের burrs ফলাফল হবে. অতএব, আমাদের অবশ্যই নীচের ছুরির খাদের কাঁধের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অন্যথায়, এই ধরনের ক্ষেত্রে, স্লিটার দ্বারা কাটা তামার পাতটির গুণমান নিশ্চিত করা যায় না। তদুপরি, যদি আমরা একটি সরু এবং পুরু তামার পাত নিয়ে কাজ করি, উভয় দিকের বিভিন্ন বিকৃতির কারণে স্ট্রিপ সাইড বাঁকানোর মতো সমস্যাগুলিও ঘটতে পারে।
আরেকটি পরিস্থিতি হল উপরের এবং নীচের ছুরির খাদ একে অপরের সমান্তরাল নয়। আমরা সকলেই জানি, প্রকৃতপক্ষে, স্লিটিং মেশিনের সরঞ্জামগুলির প্রস্থ অনেক বড়, যদি উপরের এবং নীচের ছুরিগুলি একে অপরের সমান্তরাল না হয়, তবে যখন একটি পক্ষ কাজ শুরু করে, তখন অন্য দিকটি শুরু নাও হতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ, যা ফালা কাটার গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম!
