ধাতব কয়েল স্লিটিং লাইন এবং মূল মানের মধ্যে সম্পর্ক

আধুনিক শিল্পে,ধাতু কুণ্ডলী slitting লাইনধাতব কয়েল, বিশেষ করে সিলিকন স্টিলের কয়েলগুলি কাটার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। ধাতব কয়েল স্লিটিং মেশিন দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে চেরা পরে, সিলিকন ইস্পাত কয়েলগুলি কোরে স্ট্যাক করা হয়। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য মূল মান নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। সুতরাং, ধাতব কয়েল স্লিটিং লাইন এবং মূল মানের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সংযোগ কী? এই নিবন্ধটি, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার, এই প্রশ্নের উত্তর দেবে।

1. কোর Burrs এবং মান নিয়ন্ত্রণ

কোর burrs আকার কোর slitting মানের একটি মূল সূচক. অত্যধিক বড় burrs শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করতে পারে, এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি বাড়াতে পারে এবং স্ট্যাকের আকার এবং গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে মূল ক্ষতি বৃদ্ধি পায়। অতএব, কর্মীদের অপারেশন চলাকালীন burrs কমাতে বা বিদ্যমান burrs অপসারণ করতে বিভিন্ন ব্যবস্থা নিতে হবে।

একটি ব্যবহার করে slitting প্রক্রিয়া চলাকালীনধাতু কুণ্ডলী slitting মেশিন, burrs সবসময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উপস্থিত হয়. বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম যেমন ট্রান্সফরমারগুলির জন্য, অনুমোদনযোগ্য বুর উচ্চতা সাধারণত 0.03 মিমি এর নিচে সেট করা হয়। এই মান অতিক্রম Burrs এমবস করা আবশ্যক. অনুশীলনে, সঠিক ডাই ক্লিয়ারেন্স কার্যকরভাবে বুর আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। যখন পাঞ্চ এবং ডাই প্রান্তে ফাটলগুলি একটি সরল রেখা তৈরি করে, ফলস্বরূপ খালি ওয়ার্কপিসের ন্যূনতম আকার পাঞ্চের আকারের সমান হয়, যখন সর্বাধিক আকারটি ডাই আকারের সমান হয়, উচ্চ ওয়ার্কপিসের গুণমান নিশ্চিত করে।

2. মেটাল কয়েল স্লিটিং মেশিন টুল ইনস্টলেশন এবং অপারেশন প্রয়োজনীয়তা

টুল ইনস্টল করার সময়ধাতু কুণ্ডলী slitting মেশিন, অপারেটরকে অবশ্যই এটিকে সাবধানে সারিবদ্ধ করতে হবে যাতে উপরের ডাইয়ের কেন্দ্র-রেখাগুলি ওভারল্যাপ হয়, উদ্ভটতা এবং ছেদ এড়িয়ে যায়। তদ্ব্যতীত, কাটিয়া প্রান্তের চারপাশের ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে যাতে এক পাশে অন্যটির আগে যোগাযোগ না হয়। ছাঁচ ডিজাইনারদের অবশ্যই সাবধানে ছাঁচের উপকরণ, গঠন এবং ছাড়পত্র নির্বাচন করতে হবে; যখন প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই মূল প্রক্রিয়াগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যেমন প্রক্রিয়াকরণ এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত ছাঁচটি মানের মান পূরণ করে।

burrs ছাড়াও, ধাতব কুণ্ডলী স্লিটিং লাইনের প্রক্রিয়াকরণের গুণমানটিও কোরের সোজাতায় প্রতিফলিত হয়। শিয়ারিং প্রান্তের বিচ্যুতি অভ্যন্তরীণ চাপের মাত্রাকে প্রতিফলিত করে, যা ধাতব কয়েল স্লিটিং মেশিন দ্বারা নির্মূল করা যায় না। অতএব, নিয়ন্ত্রণ উপাদান নিজেই সঞ্চালিত করা আবশ্যক. স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, শিয়ারিং প্রান্তের বিচ্যুতি উপাদানটির সোজাতা নির্ধারণ করে।

3. অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস এবং উপাদান সোজাতা

সাধারণত, এই বিচ্যুতির ফলে উত্তল এবং অবতলতার বিভিন্ন ডিগ্রী হয়, বক্রতার অনুমতিযোগ্য পরিসীমা 1.5 মিটারের মধ্যে 0.8 মিমি অতিক্রম করে না। পাওয়ার সাপ্লাই, এয়ার সাপ্লাই, হাইড্রোলিক সিস্টেম, তেলের তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কারণের ওঠানামার কারণে হস্তক্ষেপের কারণে ত্রুটি হতে পারে। অতএব, এই পাওয়ার সিস্টেমগুলিতে ভোল্টেজ স্থিতিশীলতা, চাপ হ্রাস এবং ধ্রুবক চাপ ডিভাইসগুলি অবশ্যই যুক্ত করতে হবে। তদ্ব্যতীত, হস্তক্ষেপ রোধ করতে ইলেকট্রনিক সিস্টেমের জন্য বিভিন্ন রক্ষক ব্যবস্থা অবশ্যই প্রয়োগ করতে হবে।

বিদ্যমান অবস্থার অধীনে, অপারেটরদের সাথে পরিচিত হতে হবেধাতু কুণ্ডলী slitting লাইনএর বিভিন্ন কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সামঞ্জস্য পদ্ধতি অবিলম্বে সনাক্ত করতে এবং কোনো বিচ্যুতি মোকাবেলা করতে। শুধুমাত্র এই ভাবে ধাতব কয়েল স্লিটিং মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং কোরের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

4. মেটাল কয়েল স্লিটিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং অপারেশন

প্রযুক্তিগত পরামিতিধাতু কুণ্ডলী slitting লাইনকোরগুলির উত্পাদন গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কাটার সরঞ্জামগুলির উপাদান এবং তীক্ষ্ণতা, সেইসাথে ধাতব কয়েল স্লিটিং মেশিনের অপারেটিং গতি, সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি বুর এবং সোজাতাকে প্রভাবিত করে। কাটিং টুলের তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করতে, অপারেটরদের অবশ্যই নিয়মিতভাবে কাটিং টুলগুলি বজায় রাখতে হবে এবং প্রতিস্থাপন করতে হবে।

উপরন্তু, ধাতব কুণ্ডলী স্লিটিং লাইনের অপারেটিং গতি উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। বিভিন্ন বেধ এবং কঠোরতার সিলিকন ইস্পাত কয়েল প্রক্রিয়াকরণের সময়, সঠিকভাবে অপারেটিং গতি সামঞ্জস্য করা কার্যকরভাবে burrs কমাতে এবং শিয়ার গুণমান উন্নত করতে পারে।

5. গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ

কোরের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, একটি ব্যাপক গুণমান পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে। সময়ধাতু কুণ্ডলী slitting মেশিনধীরে ধীরে শিল্প প্রবণতা হয়ে উঠবে। উন্নত সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রবর্তন করে, স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন পরামিতিগুলিকে রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করা যেতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল গুণমান নিশ্চিত করতে সময়মত সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। 

উপরন্তু, পরবর্তী বিশ্লেষণ এবং উন্নতির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন গুণমান সূচক রেকর্ড করা উচিত। ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, মূল গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন সম্ভাব্য কারণগুলি চিহ্নিত করা যেতে পারে, লক্ষ্যবস্তু উন্নতির ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়নের অনুমতি দেয়।

6. মেটাল কয়েল স্লিটিং মেশিনের ভবিষ্যত উন্নয়নের দিকনির্দেশ

প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, ধাতব কয়েল স্লিটিং লাইন প্রযুক্তিও ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে। ভবিষ্যতে, বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয়ধাতব কয়েল স্লিটিং মেশিনধীরে ধীরে শিল্প প্রবণতা হয়ে উঠবে। উন্নত সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রবর্তন করে, স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন পরামিতিগুলিকে রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করা যেতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল গুণমান নিশ্চিত করতে সময়মত সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটর দক্ষতা প্রশিক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শ্রমিকদের অবশ্যই নতুন ধাতব কয়েল স্লিটিং লাইনের ক্রিয়াকলাপ আয়ত্ত করতে হবে এবং স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত যে কোনও সমস্যা অবিলম্বে সমাধান করতে সক্ষম হবেন।

মধ্যে সম্পর্কধাতব কয়েল স্লিটিং মেশিনএবং মূল গুণমান ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত। যৌক্তিকভাবে ধাতব কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে, অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করে এবং একটি বিস্তৃত মানের পরিদর্শন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করে, মূল গুণমান কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে, burrs এবং সোজাতা বিচ্যুতি হ্রাস করে। ভবিষ্যতে, বুদ্ধিমান প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, মেটাল কয়েল স্লিটিং মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা এবং মান নিয়ন্ত্রণের স্তর আরও উন্নত করা হবে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতার জন্য একটি দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করবে।

কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার আশা করে যে এই নিবন্ধটি সংশ্লিষ্ট শিল্পে অনুশীলনকারীদের জন্য মূল্যবান রেফারেন্স প্রদান করবে এবং ধাতব কয়েল স্লিটিং প্রযুক্তির অগ্রগতি প্রচার করবে।