A ভারী গেজ দৈর্ঘ্য মেশিন কাটা6 থেকে 20 মিমি থেকে গ্রাহক-নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের পুরুত্বের ধাতব কয়েলগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে কাটতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি মেশিন। নির্মাণ ও উৎপাদনসহ বিভিন্ন শিল্প এই ভারী গেজ কাট টু লেংথ মেশিনের ওপর নির্ভরশীল। দ্রুত শিল্পায়নের ফলে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ভারী গেজ কাট টু লেংথ মেশিনের চাহিদা বাড়তে থাকে, তাই হেভি গেজ কাট টু দৈর্ঘ্য লাইনের এই আকারে প্রযুক্তি উদ্ভাবন এবং উন্নয়নকে জ্বালানি দেয়।
- উচ্চ স্বয়ংক্রিয় ভারী গেজ দৈর্ঘ্য লাইনে কাটা: PLC-নিয়ন্ত্রিত সমস্ত অংশ উচ্চ স্তরের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্বয়ংক্রিয়তা প্রদান করে। এই স্বয়ংক্রিয় নকশা উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর পাশাপাশি মানব শ্রম দ্বারা আনা ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
- হেভি গেজ কাট টু লেংথ লাইনের জন্য ডিজিটাল স্পিড কন্ট্রোল সিস্টেম: এই সিস্টেমের দ্রুত রেসপন্স টাইম এবং চমত্কার ডাইনামিক এবং স্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা উৎপাদনের চাহিদার পরিবর্তনের সাথে দ্রুত অভিযোজন সক্ষম করে।
ভারী গেজ কাট টু দৈর্ঘ্য মেশিনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা এনকোডার: একটি উচ্চ-নির্ভুল এনকোডার দিয়ে সজ্জিত,ভারী গেজ দৈর্ঘ্য লাইন কাটাসঠিকভাবে প্লেটের পরিমাপের নির্ভুলতা এবং কাজের গতির গ্যারান্টি প্রতিবার সঠিক কাট নিয়ন্ত্রণ করে এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় চাহিদা মেটাতে সাহায্য করে।
- স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ এবং ভারী গেজ কাট থেকে দৈর্ঘ্য লাইনের জন্য প্রদর্শন: দৈর্ঘ্যের লাইনে ভারী গেজ কাটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা দৈর্ঘ্য এবং ভলিউম পরিমাপ করে এবং প্রদর্শন করে, অপারেটরদের আউটপুট বিকাশ লাইভ ট্র্যাক করতে সক্ষম করে।
- দৈর্ঘ্য লাইনে ভারী গেজ কাটার জন্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: এটি জরুরি স্টপ এবং অ্যালার্ম ক্ষমতা সহ জরুরী পরিস্থিতিতে দ্রুত পদক্ষেপ সক্ষম করে অপারেটর সুরক্ষার গ্যারান্টি দেয়।
- দৈর্ঘ্য মেশিনে ভারী গেজ কাটার জন্য সারফেস ফিনিশিং ডিভাইস: একটি ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে সজ্জিত, এটি উপাদান পৃষ্ঠ শেষ করতে এবং সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
- দৈর্ঘ্যের লাইনে ভারী গেজ কাটার জন্য পরিবাহককে উত্তোলন করা: ক্রমাগত ইনলেটে কাজ করে, স্থিতিশীল উপাদান পরিবহন নিশ্চিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
- ট্র্যাকিং শিয়ারিং এবং মুভিং শিয়ারিং: নন-স্টপ অপারেশন সক্ষম করুন, উত্পাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করুন এবং অপ্রয়োজনীয় ডাউনটাইম হ্রাস করুন।
- হেভি গেজ কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য কাস্টমাইজেশন বিকল্প: ঐচ্ছিক স্টার্ট-স্টপ শিয়ার, সাধারণ স্ট্যাকার, স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার এবং ট্রিমিং ডিভাইসগুলি বিভিন্ন উত্পাদন পরিবেশের চাহিদা মেটাতে উপলব্ধ।
 |
 |
 |
ডিজাইন করার সময়দৈর্ঘ্য মেশিনে ভারী গেজ কাটা, KINGREAL স্টীল স্লিটার সর্বদা গ্রাহকের নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদাকে অগ্রাধিকার দেয় এবং ব্যাপক কাস্টমাইজেশন প্রদান করে। নকশা প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1. দৈর্ঘ্য লাইনে ভারী গেজ কাটার জন্য প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ
প্রথমত, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার গ্রাহকের সাথে ধাতব কয়েলের জন্য তাদের বিশেষ প্রয়োজনগুলি পেতে পুঙ্খানুপুঙ্খ কথোপকথনে নিযুক্ত হবে, যার মধ্যে রয়েছে পদার্থের ধরন (যেমন, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অ্যালয় প্রয়োজনীয়তা, হট-রোল্ড), কয়েলের বেধ, প্রস্থ, ওজন, উত্পাদন দক্ষতা এবং প্লেটের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, পরবর্তীতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয় ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। পুরো নকশা প্রক্রিয়ার ভিত্তি।
2. দৈর্ঘ্য মেশিন নকশা পরিকল্পনা ভারী গেজ কাটা
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করার পরে, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার ডিজাইন দল একটি বিশদ নকশা পরিচালনা করতে এবং একটি 3D মডেল তৈরি করতে CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করবে। নকশা পরিকল্পনায় বিভিন্ন উপাদানের নির্দিষ্ট নকশা অন্তর্ভুক্ত থাকবে যেমন হেভি গেজ কাট টু লেংথ লাইন ফ্রেম, কাটিং টুলস এবং কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সিমুলেশন অ্যানালাইসিস করা হবে যাতে প্রকৃত অপারেশনে প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা অর্জিত হয়।
3. দৈর্ঘ্য মেশিন থেকে ভারী গেজ কাটা জন্য টুল নকশা এবং নির্বাচন
দৈর্ঘ্যের লাইনে ভারী গেজ কাটার ক্ষেত্রে টুলগুলি হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যা সরাসরি কাটার গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। গ্রাহকের প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর কঠোরতা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার উচ্চ-তীব্রতা কাটার সময় চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং কাটিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উপাদান এবং সরঞ্জামের ধরনটি সাবধানে নির্বাচন করবে।
নকশা নিশ্চিত হওয়ার পরে, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার আনুষ্ঠানিকভাবে এর উত্পাদন পর্যায়ে প্রবেশ করেভারী গেজ দৈর্ঘ্য মেশিন কাটা. উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি পর্যায়ে গুণমান নিশ্চিত করতে কঠোর পদ্ধতি মেনে চলে।
1. দৈর্ঘ্য লাইন থেকে ভারী গেজ কাটা উত্পাদন প্রক্রিয়া
কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার উত্পাদনকারী দলের 15 বছরেরও বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং ভারী গেজ কাট টু লেন্থ মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে দক্ষ। উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
উপাদান সংগ্রহ: নকশা আঁকার উপর ভিত্তি করে মানসম্মত কাঁচামাল সংগ্রহ উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করে।
মেশিনিং: উন্নত CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিন করা প্রতিটি উপাদানের সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং আকার নিশ্চিত করে।
ঢালাই এবং সমাবেশ: প্রতিটি উপাদান মেশিন করার পরে, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ঢালাই এবং সমাবেশ করা হয়।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: জং এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য একত্রিত সরঞ্জামগুলিতে সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে এর পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।
2. দৈর্ঘ্য লাইনে ভারী গেজ কাটার জন্য পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
হেভি গেজ কাট টু লেন্থ মেশিন তৈরি করার পর, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার ব্যাপক পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ করে। এই পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:
চেহারা পরিদর্শন: কোন সুস্পষ্ট ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য দৈর্ঘ্য লাইনের চেহারা থেকে ভারী গেজ কাটার একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা হয়।
কার্যকরী পরীক্ষা: কাটার কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য বাস্তব-বিশ্ব পরীক্ষার জন্য কয়েল ঢোকানো সহ দৈর্ঘ্যের মেশিনে ভারী গেজ কাটা প্রকৃত অপারেশনে রাখা হয়।
কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন: এই মূল্যায়ন নিশ্চিত করে যে সমস্ত সূচকগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, দৈর্ঘ্য লাইনের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য ভারী গেজ কাটার নিশ্চয়তা দেয়।
3. দৈর্ঘ্য লাইনে ভারী গেজ কাটার জন্য গ্রাহক প্রতিক্রিয়া এবং উন্নতি
হেভি গেজ কাট টু লেংথ মেশিন টেস্টিং শেষ করার পর, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করতে পরীক্ষার ফলাফলগুলি গ্রাহককে জানাবে। গ্রাহকের যদি উন্নতির জন্য কোনো প্রতিক্রিয়া বা পরামর্শ থাকে, তাহলে KINGREAL STEEL SLITTER অবিলম্বে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য এবং উন্নতিগুলি কার্যকর করবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে দৈর্ঘ্যের মেশিনে হেভি গেজ কাট সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে।
