A দৈর্ঘ্য মেশিন ইস্পাত কাটাএকটি মেশিন যা ধাতুর কয়েল প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন আনকোয়েলিং, লেভেলিং, সাইজিং, এবং পছন্দসই দৈর্ঘ্যের ফ্ল্যাট শীটগুলিতে শিয়ারিং এবং তারপরে সেগুলিকে স্ট্যাক করা। স্টিল কাট টু লেন্থ লাইন কোল্ড-রোল্ড এবং হট-রোল্ড কার্বন স্টিল, সিলিকন স্টিল, টিনপ্লেট, স্টেইনলেস স্টীল এবং বিভিন্ন প্রলিপ্ত ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। স্টিল কাট টু দৈর্ঘ্য মেশিন বিভিন্ন ধরনের আসে, প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের বেধ এবং উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে, সেইসাথে গ্রাহকের উত্পাদন দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা. এই নিবন্ধটি একটি ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের প্রতিটি দিকের একটি বিশদ ওভারভিউ প্রদান করবে, ব্যাপক দিকনির্দেশনা প্রদান করবে।
একটি স্টিল কাট টু লেন্থ মেশিনে প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত উপাদান থাকে:
ইস্পাত কাটা দৈর্ঘ্যের লাইনের জন্য ট্রলি লোড হচ্ছে: কুণ্ডলীটিকে ডিকোয়লারে পরিবহন করে।
স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য ডিকোয়লার: কয়েলটি খুলে দেয়, এটিকে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে।
স্টিল কাট টু লেংথ লাইনের জন্য লেভেলিং: শিট শিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য শীটের সমতলতা নিশ্চিত করে।
স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের ফিডার: লেভেল করা শীটকে শিয়ারিং মেশিনে পরিবহন করে।
স্টিল কাট টু লেংথ লাইনের জন্য শিয়ারিং মেশিন: শিয়ারিং অপারেশন সঞ্চালন করে, শীটটিকে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটে।
স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য পরিবাহক: কাটা শীটটিকে স্ট্যাকিং মেশিনে পরিবহন করে। সহজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ট্যাকিং ডিভাইসগুলি সুন্দরভাবে শিয়ারযুক্ত শীটগুলিকে স্ট্যাক করে।
বিশেষ আকৃতির শীট মেটালের উচ্চ-নির্ভুলতা শিয়ারিং অর্জন করতে সহজে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করুন এবং সুনির্দিষ্ট সুইং কোণগুলিকে একত্রিত করুন। 0-30° এর সুইং পরিসীমা সহ, এটি আয়তক্ষেত্রাকার, ট্র্যাপিজয়েডাল এবং সমান্তরাল-আকৃতির শীট মেটাল তৈরির জন্য উপযুক্ত।
1. উপাদানের ধরন দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
লৌহঘটিত ধাতু যেমন কার্বন এবং লো-অ্যালয় স্টিলের জন্য, শিয়ারিং বেধ সাধারণত 0.5 থেকে 25 মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে। উচ্চ-শক্তির শিয়ারিং সরঞ্জাম এবং সমতলকরণ ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, এগুলি প্রাথমিকভাবে ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ, স্বয়ংচালিত চ্যাসিস এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদনের মতো ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
দৈর্ঘ্যের মেশিনে স্টেইনলেস স্টীল কাটা:
পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম (যেমন কার্বাইড) এবং স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে জারণ রোধ করে, তারা ±0.1 মিমি শিয়ারিং নির্ভুলতা অর্জন করে। এগুলি উচ্চ সারফেস কোয়ালিটি, যেমন রান্নাঘরের জিনিসপত্র, চিকিৎসা ডিভাইস এবং রাসায়নিক সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
অ লৌহঘটিত ধাতু দৈর্ঘ্য লাইনে কাটা:
এই কাট টু লেংথ মেশিনগুলি নির্দিষ্ট গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য উপকরণের কয়েল ছিঁড়তে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই কাট টু লেন্থ মেশিনগুলি সাধারণত অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডিভাইস এবং নমনীয় কনভেয়িং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে। এগুলি মহাকাশ, ইলেকট্রনিক উপাদান, এবং লিথিয়াম ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিট বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
 |
 |
 |
2. অটোমেশন স্তর দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
দৈর্ঘ্যের লাইনে ম্যানুয়াল ইস্পাত কাটা:
ম্যানুয়াল লোডিং এবং পজিশনিং, যান্ত্রিক শিয়ারিং এবং কম দক্ষতা (≤20 চক্র/মিনিট) ব্যবহার করুন। এগুলি ছোট-ব্যাচ, মাল্টি-স্পেসিফিকেশন কাস্টম প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত ছোট ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট এবং মেরামতের দোকানগুলিতে পাওয়া যায়।
আধা-স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা:
স্বয়ংক্রিয় আনকোয়লিং এবং লেভেলিং, ম্যানুয়াল পজিশনিং এবং শিয়ারিং, একটি সাধারণ PLC কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, 30-50 চক্র/মিনিটের দক্ষতা অফার করে এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইস্পাত দৈর্ঘ্য মেশিনে কাটা:
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় (আনকোয়েলিং, লেভেলিং, সাইজিং, শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং)। একটি CNC সিস্টেম ব্যবহার করে (যেমন Siemens S7-300), তারা ±0.3mm এর অবস্থান নির্ভুলতার সাথে 80 সাইকেল/মিনিট পর্যন্ত দক্ষতা অর্জন করতে পারে। এগুলি স্বয়ংচালিত OEM, হোম অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল উত্পাদন লাইন এবং বড় ইস্পাত কাঠামোর গাছগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
3. সঠিকতা প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
দৈর্ঘ্যের মেশিনে সাধারণ নির্ভুলতা ইস্পাত কাটা:
শিয়ারিং সহনশীলতা হল ±0.5mm/m, সমতলতা ≤3mm/m, প্যানেল এবং সাধারণ কাঠামোগত অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত৷
উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত দৈর্ঘ্য লাইন কাটা:
শিয়ারিং সহনশীলতা ±0.1mm/m, সমতলতা ≤1mm/m। এই স্টিলের কাট টু লেন্থ মেশিনগুলি সাধারণত একটি সার্ভো ফিড সিস্টেম এবং লেজার পজিশনিং দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা স্বয়ংচালিত কভার এবং নির্ভুল যন্ত্র হাউজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
আল্ট্রা-নির্ভুল ইস্পাত দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা:
শিয়ারিং সহনশীলতা হল ≤±0.05mm/m। এই লাইনগুলি এয়ার বিয়ারিং কনভেয়িং এবং সিএনসি হাইড্রোলিক শিয়ারিং ব্যবহার করে, মহাকাশ প্যানেল এবং মাইক্রোইলেক্ট্রনিক সাবস্ট্রেটগুলির জন্য উপযুক্ত।
4. শিয়ারিং পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
ফ্লাই শিয়ারিং কাট টু দৈর্ঘ্য মেশিন:
অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং একটি পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, এই ফ্লাই শিয়ারিং দৈর্ঘ্যের মেশিনগুলি উচ্চ-দক্ষতা, শীট ধাতুর উচ্চ-মানের শিয়ারিং অর্জন করে। তারা ক্রমাগত, দ্রুত, এবং সমগ্র লাইন সমতলকরণ, এবং উচ্চ কাট থেকে দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্য.
রোটারি শিয়ারিং দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা:
রোটারি শিয়ারিং কাট টু লেংথ মেশিনটি কাটার জন্য উচ্চ গতিতে ঘোরে, শিয়ারিং স্টপের কারণে সৃষ্ট চিহ্নগুলিকে দূর করে। এই ঘূর্ণমান শিয়ারিং কাট টু লেন্থ মেশিনগুলি উচ্চ সারফেস কোয়ালিটির প্রয়োজন শিয়ারিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
সুইং শিয়ারিং দৈর্ঘ্যের মেশিনে কাটা:
বিশেষ আকৃতির শীট মেটালের উচ্চ-নির্ভুলতা শিয়ারিং অর্জন করতে সহজে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করুন এবং সুনির্দিষ্ট সুইং কোণগুলিকে একত্রিত করুন। 0-30° এর সুইং পরিসীমা সহ, এটি আয়তক্ষেত্রাকার, ট্র্যাপিজয়েডাল এবং সমান্তরাল-আকৃতির শীট মেটাল তৈরির জন্য উপযুক্ত।
ফ্লাই শিয়ারিং কাট টু দৈর্ঘ্য মেশিন:
নির্দিষ্ট শিয়ারিং কাট টু দৈর্ঘ্য মেশিন কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে খাওয়ানো বন্ধ করে দেয়। অতএব, দৈর্ঘ্যের মেশিনে অন্যান্য ধরণের ইস্পাত কাটার তুলনায়, এই ধরণের মেশিনের উত্পাদনের গতি কম।
 |
 |
 |
নির্বাচন করার সময়দৈর্ঘ্য মেশিন ইস্পাত কাটা, নিম্নলিখিত পরামিতিগুলিতে ফোকাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়:
- স্টিল কাট টু লেংথ লাইনের জন্য গতির সামঞ্জস্য: স্টিল কাট টু লেংথ মেশিন সাইকেল অবশ্যই উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে আপস্ট্রিম আনওয়াইন্ডিং গতির সাথে মেলে।
- স্টিল কাট টু দৈর্ঘ্য লাইনের জন্য টুল সামঞ্জস্যতা: ব্লেড উপাদান HRC58-62 মান পূরণ করা উচিত, যার সাথে Cr12MoV বা DC53 পছন্দের পছন্দ।
- স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: MODBUS-TCP সমর্থনকারী একটি PLC সিস্টেম MES সিস্টেমের সাথে বিরামহীন একীকরণ নিশ্চিত করার জন্য সুপারিশ করা হয়।
- স্টিলের দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটার জন্য নিরাপত্তা: ডুয়াল-কলামের আলোর বাধা IP67 রেটিং পূরণ করা উচিত, এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে জরুরি স্টপ প্রতিক্রিয়া সময় 0.1 সেকেন্ডের কম হওয়া উচিত।
স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা: উচ্চ-মানের সরবরাহকারীরা গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড রোল ব্যাস (Ø80-160mm পর্যন্ত) প্রদান করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
পূর্ণ জীবনচক্র ব্যবস্থাপনার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলির উপর জোর দেওয়া উচিতদৈর্ঘ্যের লাইনে ইস্পাত কাটা:
- স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য সাপ্তাহিক পরিদর্শন: নিয়মিত হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ (14-16 MPa এ রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়) এবং গিয়ারবক্স তেলের স্তর (দৃষ্টির গ্লাসটি 2/3 চিহ্নে হওয়া উচিত) পরীক্ষা করুন।
ইস্পাত দৈর্ঘ্য লাইন কাটা জন্য ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: কাজের রোল bearings মধ্যে গ্রীস প্রতিস্থাপন; NLGI#2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস সুপারিশ করা হয়।
- স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের জন্য বার্ষিক পরিদর্শন হাইলাইটস: লেভেলিং রোল সমাক্ষতা অবশ্যই 0.02 মিমি-এর কম সংশোধন করতে হবে এবং সার্ভো মোটর এনকোডারটি অবশ্যই ক্যালিব্রেট করতে হবে।
- স্টিল কাট টু দৈর্ঘ্য লাইনের জন্য বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ: কম্পন সেন্সর ইনস্টল করুন এবং নিরাপদ সরঞ্জাম পরিচালনা নিশ্চিত করতে অস্বাভাবিক সতর্কতা থ্রেশহোল্ড (যেমন, ত্বরণ 0.5g এর বেশি হলে অ্যালার্ম) সেট করুন।
