কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনটি দক্ষতার সাথে ধাতব শীটের বড় রোলগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ধাতব প্লেট তৈরি করতে পারে। এই কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য লাইন মূলত সীমিত স্থান এবং ছোট উৎপাদন স্কেল সহ গ্রাহকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সুতরাং, কীভাবে আমরা তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং প্রতিদিনের ভিত্তিতে স্থিরভাবে চলমান রাখতে কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনগুলি বজায় রাখতে পারি? এই নিবন্ধটি আপনার প্রশ্নের উত্তর দেবে। কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য লাইনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত দুটি দিক নিয়ে গঠিত: দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।
1. দৈর্ঘ্য রেখা থেকে পরিষ্কার কমপ্যাক্ট কাটা
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, তেলের দাগ, লোহার ফাইলিং এবং ওয়ার্কটেবিল, কাটার সরঞ্জাম এবং মেশিন বডির পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ।কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনসময়মতো পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কারের জন্য একটি পরিষ্কার কাপড় বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করা যেতে পারে। কঠিন বস্তু দিয়ে পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ এড়িয়ে চলুন.
নিয়মিতভাবে তেলের ট্যাঙ্ক, ফিল্টার এবং পাইপলাইনগুলি পরিষ্কার করুন যাতে তেলের দাগ এবং অমেধ্যগুলি তেলের উত্তরণকে আটকাতে না পারে এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে।
2. দৈর্ঘ্য মেশিন থেকে কমপ্যাক্ট কাটা লুব্রিকেট
কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ লাইন ম্যানুয়াল এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, নিয়মিত তেল যোগ করুন এবং কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্ট লুব্রিকেট করুন। তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে গাইড রেল, সীসা স্ক্রু, গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদি। ভাল তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করতে উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস ব্যবহার করুন।
তৈলাক্ত তেলের তরল স্তর এবং গুণমানের প্রতি গভীর মনোযোগ দিন এবং সময়মত এটি পুনরায় পূরণ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ লাইনের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করা থেকে বিরত রাখতে নিম্নমানের বা মেয়াদোত্তীর্ণ লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
3. কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের ফাস্টেনার চেক করুন
কমপ্যাক্ট কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের সমস্ত ফাস্টেনার নিয়মিত পরিদর্শন করুন, যেমন বল্টু, বাদাম, স্ক্রু ইত্যাদি, নিশ্চিত করুন যে সেগুলি দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত আছে এবং কোন ঢিলা হচ্ছে না। বিশেষ করে কাটার সরঞ্জামগুলির ফিক্সিং বোল্টগুলির জন্য, সরঞ্জামগুলিকে ঢিলা হওয়া এবং শিয়ারিং গুণমান এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত না করার জন্য তাদের নিবিড়তা ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত।
আলগা ফাস্টেনারগুলিকে সময়মত আঁটসাঁট বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। বোল্ট শক্ত করার সময়, খুব টাইট বা খুব আলগা হওয়া এড়াতে নির্দিষ্ট টর্ক অনুযায়ী কাজ করুন।
4. কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের বৈদ্যুতিক সিস্টেম চেক করুন
নিয়মিত বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শনদৈর্ঘ্যের লাইনে কমপ্যাক্ট কাট, তার, তার, সুইচ, কন্টাক্টর, রিলে, ইত্যাদি সহ। নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি কোনও ক্ষতি, শর্ট সার্কিট, ফুটো বা অন্যান্য ঘটনা ছাড়াই দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত রয়েছে।
বৈদ্যুতিক দুর্ঘটনা প্রতিরোধে বৈদ্যুতিক সিস্টেমের গ্রাউন্ডিং ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন। একই সময়ে, তাপ অপচয় এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত থেকে ধুলো এবং তেলের দাগ জমে প্রতিরোধ করার জন্য বৈদ্যুতিক সিস্টেমের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
1. কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ লাইনে কাটিয়া টুল চেক করুন
কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনে কাটিং টুলের পরিধান নিয়মিত পরিদর্শন করুন। যদি কাটার সরঞ্জামগুলির গুরুতর পরিধান বা চিপিং পাওয়া যায়, তবে সেগুলি একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত। কাটিং সরঞ্জামের পরিধান শিয়ারিং গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।
কাটিং টুল পরিবর্তন করার সময়, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন চয়ন করুন, এবং সঠিক উপায়ে ইনস্টল করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। একই সময়ে, একটি ভাল শিয়ারিং প্রভাব নিশ্চিত করতে টুলটির কাটিয়া প্রান্তের দিক এবং ক্লিয়ারেন্সের দিকে মনোযোগ দিন।
2. কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেম চেক করুন
নিয়মিত জলবাহী সিস্টেম পরিদর্শনদৈর্ঘ্যের লাইনে কমপ্যাক্ট কাটতেল পাম্প, সিলিন্ডার, ভালভ গ্রুপ, পাইপলাইন, ইত্যাদি সহ। হাইড্রোলিক সিস্টেমে কোন ফুটো, স্থিতিশীল চাপ এবং সংবেদনশীল অপারেশন নেই তা নিশ্চিত করুন।
জলবাহী তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং সময়মত এটি পুনরায় পূরণ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের ফিল্টারগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত যাতে তেলের পথ আটকানো থেকে অমেধ্য রোধ করা যায়।
3. কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের ট্রান্সমিশন সিস্টেম চেক করুন
মোটর, রিডুসার, কাপলিং, বেল্ট ইত্যাদি সহ কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ লাইনের ট্রান্সমিশন সিস্টেম নিয়মিত পরিদর্শন করুন। নিশ্চিত করুন যে ট্রান্সমিশন সিস্টেম অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন ছাড়াই মসৃণভাবে কাজ করে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমের বেল্ট টান উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন ঢিলেঢালাতা বা পরিধান থাকে তবে সময়মতো এটি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, তাপ অপচয় এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে ধুলো এবং তেলের দাগ জমা হওয়া রোধ করতে ট্রান্সমিশন সিস্টেমের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
4. যথার্থ সমন্বয়
টুল ক্লিয়ারেন্স, সমান্তরালতা, ঋজুতা, ইত্যাদি সহ কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের শিয়ারিং নির্ভুলতা নিয়মিতভাবে সামঞ্জস্য করুন। নিশ্চিত করুন যে কাটিংয়ের আকার সঠিক এবং কাটটি ঝরঝরে।
টুল ক্লিয়ারেন্স, ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠের সমতলতা এবং উল্লম্বতা এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্য করে যথার্থ সমন্বয় করা যেতে পারে। সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, সামঞ্জস্যের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পেশাদার পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত।
1. দৈর্ঘ্য লাইন থেকে কমপ্যাক্ট কাট জন্য নিরাপদ অপারেশন
কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিন বজায় রাখার সময়, ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে নিরাপত্তা অপারেশন পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা অপরিহার্য এবং দৈর্ঘ্য লাইনের নিরাপত্তার জন্য কমপ্যাক্ট কাট। রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার সময়, প্রথমে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করা উচিত এবং অন্যদের ভুল করা থেকে বিরত রাখার জন্য সতর্কতা চিহ্ন ঝুলানো উচিত।
টুল ক্লিয়ারেন্স, সমান্তরালতা, ঋজুতা, ইত্যাদি সহ কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের শিয়ারিং নির্ভুলতা নিয়মিতভাবে সামঞ্জস্য করুন। নিশ্চিত করুন যে কাটিংয়ের আকার সঠিক এবং কাটটি ঝরঝরে।
2. পেশাদারদের দ্বারা পরিচালিত
এর রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতদৈর্ঘ্য মেশিনে কমপ্যাক্ট কাটাপেশাদার প্রযুক্তিগত জ্ঞান এবং দক্ষতা প্রয়োজন এবং পেশাদারদের দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত। আপনার যদি প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত জ্ঞান এবং দক্ষতা না থাকে তবে দৈর্ঘ্য লাইনের ক্ষতি বা নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে অনুমোদন ছাড়া রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত করবেন না।
প্রফেশনাল কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের নিয়মিতভাবে ব্যাপক পরিদর্শন এবং শিয়ারিং লাইনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আমন্ত্রণ জানানো যেতে পারে যাতে কমপ্যাক্ট কাট থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল নিশ্চিত করা যায়।
দৈর্ঘ্য মেশিনে কমপ্যাক্ট কাটা
রক্ষণাবেক্ষণের সময়, রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু, প্রতিস্থাপিত যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি সহ কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা রেকর্ড করুন। রেকর্ডিং রক্ষণাবেক্ষণের শর্তগুলি আমাদেরকে কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ লাইনের ব্যবহার স্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস বুঝতে সাহায্য করতে পারে, ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে।
একই সময়ে, রেকর্ডিং রক্ষণাবেক্ষণের শর্তগুলি সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হিসাবেও কাজ করতে পারে, যা কম্প্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের ব্যবস্থাপনা স্তর এবং ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়ক।
উপসংহারে, বজায় রাখাদৈর্ঘ্যের লাইনে কমপ্যাক্ট কাটকমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সতর্কতা বাস্তবায়নের মাধ্যমে, কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য লাইনের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে, উত্পাদনের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।
KINGREAL স্টিল স্লিটার গ্রাহকদের কমপ্যাক্ট কাট টু লেন্থ মেশিনের সঠিক ব্যবহার এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেবে, তাদের আরও দক্ষতার সাথে নির্ভুল ধাতব শীট তৈরি করতে সহায়তা করবে। তাছাড়া, KINGREAL STEEL SLITTER দ্বারা বিক্রি করা যেকোন কমপ্যাক্ট কাট টু লেংথ লাইনের জন্য, তা যতদিনই হোক না কেন, কোনো সমস্যা দেখা দিলে, KINGREAL STEEL SLITTER পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের পাঠাবে কম্প্যাক্ট কাট টু লেংথ মেশিনের সমস্যা সমাধানের জন্য। কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কমপ্যাক্ট কাট টু দৈর্ঘ্য লাইন বেছে নিন এবং অবিলম্বে আপনার উৎপাদন দক্ষতা বাড়ান, উৎপাদন নিয়ে আর কোন উদ্বেগ নেই!
