এটি স্লিটিং মেশিনের সরঞ্জামগুলিতে স্ট্রিপের শিয়ারিং প্রক্রিয়ার কারণেও হতে পারে, অসামঞ্জস্যতা এবং নমনের উভয় পাশে সুস্পষ্ট burrs উপস্থিতির কারণে। উদাহরণস্বরূপ, উইন্ডিং প্রক্রিয়ায় কারণ প্লেটের পুরুত্বের একটি বর সাইড এবং বুর বড় সাইড আছে প্লেটের বেধ বড় পাশ, আয়তনের ব্যাস বড় এবং এর এক্সটেনশনের প্রান্ত তৈরি করতে একটি ফ্লের্ড ব্যারেল তৈরি করে। বাঁক এই পরিস্থিতি কাগজের উপযুক্ত বেধের অন্য দিকে ঢোকানো উচিত বা বিভক্ত প্রক্রিয়াকরণ করা উচিত।
এছাড়াও, এটি স্ট্রিপ প্রান্তের অসমতা, তরঙ্গায়িত উপস্থিতির কারণেও হতে পারে, যা এর প্রান্তের বেধের পরিবর্তন ঘটায় এবং কাটিং এজ এক্সটেনশনের কারণ হতে পারে বা স্লিটার ব্লেড সাইড সিন্টারিং, ব্লেড এবং ব্লেডের মধ্যে অনুপযুক্ত যোগাযোগের কারণে হতে পারে। ফলক পার্শ্ব রুক্ষতা, এবং ফালা প্রান্ত তরঙ্গায়িত উত্পাদন. নির্দিষ্ট পাল্টা ব্যবস্থা হল: পার্শ্ব চাপ কমাতে অনুভূমিক ক্লিয়ারেন্স বাড়ান। উপাদান কাটা হচ্ছে জন্য উপযুক্ত ফলক নির্বাচন করুন.
উপরন্তু, স্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা ইস্পাত ফালা অনুভূমিক ভাঁজ সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতির জন্য, প্রথমটি ভাঁজ চিহ্নের উৎপাদনে জড়িত ব্লেডের কারণে হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন স্লিটারটি একটি সরু ফালা প্রস্থকে কাটে, তখন স্ট্রিপটি দুটি বাইরের ব্লেড দ্বারা ধরা হয় কারণ আঙুলের চাপ দুটি বাইরের প্রান্তের মধ্যে ফাঁক পূরণ করে না। উপরন্তু, এটি ভাঁজ চিহ্ন উত্পাদন এ ঘুর রিল চোয়ালের কারণে হতে পারে, প্রথম বৃত্ত বন্ধ না হলে উইন্ডিং মেশিনে ইস্পাত ফালা, এবং উত্পাদিত যখন সম্প্রসারণ এই অবস্থায় বায়ু অবিরত.
স্লিটিং মেশিন সরঞ্জামের অপারেশনে, স্লিটিং পণ্যগুলিতেও পাওয়া যেতে পারে সুস্পষ্ট ছুরির চিহ্নের উপরে প্রদর্শিত, যা চাপ প্লেটের কারণে এবং প্লেটের উচ্চতার অসঙ্গতির কারণে ছুরির চিহ্ন তৈরি করতে চাপ প্লেটের কারণে হতে পারে। যাতে ইস্পাত ফালা উপর তার ধাক্কা চাপ খুব বড় এবং উত্পাদিত হয়. অথবা ছুরির দাগ টুল প্লেটেনের ঊর্ধ্বগামী বা নিম্নগামী লাফানোর কারণে হতে পারে।
