স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের উপাদানগুলি কী কী?

আধুনিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে,দৈর্ঘ্য মেশিন ইস্পাত কাটাএর প্রধান কাজ হল পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যের ইস্পাত প্লেটে প্রশস্ত স্টিলের কয়েল কাটা, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-মানের কাঁচামাল সরবরাহ করা। এর দক্ষতা এবং নির্ভুলতার কারণে, দৈর্ঘ্যের লাইন থেকে ইস্পাত কাটা বিভিন্ন উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধটি স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের প্রধান উপাদানগুলির বিশদ বিবরণ দেবে, আপনাকে এই গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির গঠন, কার্যকারিতা এবং সুবিধাগুলি সম্পর্কে গভীরভাবে বুঝতে সাহায্য করবে।

⇜স্টিল কাট টু লেংথ লাইনের প্রধান উপাদান

লোডিং ট্রলি: লোডিং ট্রলির প্রধান কাজ হ'ল স্বয়ংক্রিয়ভাবে কুণ্ডলীকৃত উপাদানগুলিকে ডিকোইলারে পরিবহন করা, ম্যানুয়াল পরিচালনার সময় এবং ব্যয় হ্রাস করা এবং শ্রম বাঁচানো। একটি লোডিং ট্রলি ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভিত্তি স্থাপন করে।

Decoiler: decoiler প্রধানত unrolled ইস্পাত কুণ্ডলী স্থাপন এবং ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়. ডিকয়লার ডিজাইন সাধারণত একটি বাম-ডান প্রতিসম কাঠামো গ্রহণ করে, যা কয়েলটি আনরোল করার জন্য পর্যাপ্ত চালিকা শক্তি প্রদান করে। চার-কলামের ফ্রেম আনকোয়েলিং ডিভাইসটি একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম কাঠামো ব্যবহার করে, যা স্থিতিশীল এবং টেকসই এবং দক্ষতার সাথে আনকোয়েলিং কাজটি সম্পূর্ণ করতে পারে, প্লেট হেডকে লেভেলিং মেশিনে গাইড করে।

পার্শ্ব নির্দেশিকা: উপাদানটি এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পার্শ্ব নির্দেশিকা পার্শ্বীয় অবস্থানের জন্য দায়ী। এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় পাশ্বর্ীয় অবস্থানকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে যেমন স্লিটিং, উপাদানকে কেন্দ্রের বাইরে চলতে বাধা দেওয়া এবং চূড়ান্ত কাটা পণ্যের প্রস্থ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। একটি ভাল সাইড গাইড ডিজাইন শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতাকে উন্নত করে না বরং স্ক্র্যাপের হারও কমিয়ে দেয়।

পিঞ্চ রোলার: পিঞ্চ রোলার হল একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র যা প্লেট হেডকে লেভেলিং মেশিনে সঠিকভাবে প্রবেশ করতে সহায়তা করতে ব্যবহৃত হয়। এর কাঠামোতে এক জোড়া চিমটি রোলার এবং একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে লেভেলিং মেশিনে প্রবেশ করার সময় প্লেটটি পিছলে না যায়, স্থিতিশীল খাওয়ানো বজায় রাখে। এই ডিভাইসটি সম্পূর্ণ মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণদৈর্ঘ্য মেশিন ইস্পাত কাটা.

লেভেলিং মেশিন: লেভেলিং মেশিনে প্রধানত ফ্রেম, পিঞ্চ রোলার সেকশন, ওয়ার্ক রোলার সেকশন, টার্নিং সেকশন, প্রেসিং সেকশন, ইউনিভার্সাল জয়েন্ট সেকশন, ট্রান্সমিশন সেকশন এবং ড্রাই অয়েল লুব্রিকেশন সেকশন থাকে। লেভেলিং মেশিন ইস্পাত প্লেটকে সমতল করে, কুণ্ডলীকৃত উপাদানের স্টোরেজ বা পরিবহনের কারণে সৃষ্ট ওয়ারিং এবং বাঁক দূর করে, পরবর্তী কাটার সঠিকতা নিশ্চিত করে।

কাট-টু-লেংথ মেশিন: কাট-টু-লেন্থ মেশিন হল স্টিলের কাট টু লেন্থ লাইনের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি, দৈর্ঘ্য পরিমাপকারী যন্ত্র দ্বারা পরিমাপ করা দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটার জন্য দায়ী। কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনটি একটি শক্তিশালী হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয় এবং দ্রুত কাটিং সম্পাদন করতে পারে। শিয়ার গ্যাপটি মানব-মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং চার-পার্শ্বযুক্ত ব্লেডগুলি বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বটম-আপ কাটিং ডিজাইন কার্যকরভাবে শীট পৃষ্ঠকে রক্ষা করে এবং কাটিং গুণমান নিশ্চিত করে।

রোলার কনভেয়ার ট্রানজিশন টেবিল: রোলার কনভেয়ার ট্রানজিশন টেবিল, যা উপাদান স্থানান্তর টেবিল নামেও পরিচিত, এটি একটি ফ্রেম, রোলার এবং মধ্যবর্তী সাপোর্ট প্লেটগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি ডিভাইস। এর প্রধান কাজ হল প্রাক-লেভেলিং মেশিন এবং প্রধান লেভেলিং মেশিনের মধ্যে একটি রূপান্তর হিসাবে কাজ করা, এই পর্যায়ে শীট মেটাল চলাচলের দক্ষতা উন্নত করা এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি মসৃণ রূপান্তর নিশ্চিত করা। একটি চমৎকার রূপান্তর নকশা শীট ধাতু উপর ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস.

স্ট্যাকিং ডিভাইস: স্ট্যাকিং ডিভাইসটি পরিবাহক দ্বারা প্রেরিত শীট মেটাল সংগ্রহ করতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটি সুন্দরভাবে স্ট্যাক করতে ব্যবহৃত হয়। সংগৃহীত শীটগুলি সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে এই ডিভাইসটি বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইড্রোলিক প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। একটি গ্রহণকারী হাত শীট ধাতুকে তার অবতরণের সময় সমর্থন করে, এটি ধীরে ধীরে নামতে দেয় এবং কার্যকরভাবে শীট পৃষ্ঠকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। ফটোইলেক্ট্রিক সুইচগুলি স্ট্যাকিং প্ল্যাটফর্মের নিচের দিকে নিয়ন্ত্রণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে প্ল্যাটফর্মটি কাজের স্তর থেকে একটি উপযুক্ত দূরত্ব বজায় রাখে, এইভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করে।

⇜স্টিল কাট টু লেংথ মেশিনের সুবিধা

বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: Theদৈর্ঘ্য লাইন ইস্পাত কাটাসার্ভো এনসি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল প্রযুক্তি গ্রহণ করে, একটি পিএলসি সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে মিলিত, অপারেশনকে আরও সুবিধাজনক এবং সঠিক করে তোলে। প্রধান কন্ট্রোল প্যানেল এবং আনকোয়েলিং সাইড কন্ট্রোল প্যানেলের ডিজাইন ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় স্যুইচিংয়ের অনুমতি দেয়। ব্যবহারকারীরা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য (যেমন 500-6500 মিমি এবং অন্যান্য নির্দিষ্টকরণ) এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য সহনশীলতা (≤±0.3mm/2.0mm, ≤±0.5mm/2.5mm) সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে পরামিতিগুলি ইনপুট করতে পারেন, উচ্চ-নির্ভুলতা স্থির এবং উত্পাদনের দৈর্ঘ্যের উচ্চ-নির্ভুলতা অর্জন করে, উত্পাদনের দৈর্ঘ্যের উচ্চ-নির্ভুলতা অর্জন করে। অটোমেশন

উচ্চ-দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণ: সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টিল কাট টু লেন্থ মেশিন একটি চার-স্তর রোলার লেভেলিং মেশিন ব্যবহার করে। নির্ভুল মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, সমতলকরণ রোলারগুলির পৃষ্ঠতলের দুর্দান্ত কঠোরতা এবং মসৃণতা রয়েছে, কার্যকরভাবে শীট ধাতুর অসমতা দূর করে। শিয়ারিং পর্যায়ে, শিয়ারিং লাইনের গতি 0-70m/মিনিট (স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন) এ পৌঁছাতে পারে এবং থ্রেডিং গতি 0-150m/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। দক্ষ সংগ্রহ এবং কনভেয়িং মেকানিজমের সাথে একত্রিত হয়ে, ক্রমাগত উত্পাদন অর্জিত হয়, ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে। ব্যাপক সুরক্ষা: স্টিলের কাট টু লেংথ লাইনটি একটি বায়ুসংক্রান্ত স্টপার, ক্রোম-প্লেটেড বা পলিউরেথেন-কোটেড লেভেলিং রোলার, একটি রিসিভিং র্যাক এবং একটি ব্লোয়ার সহ একটি ব্যাপক সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। এই ডিভাইসগুলি খাওয়ানো, প্রক্রিয়াকরণ এবং আনলোড করার পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে শীট মেটাল পৃষ্ঠকে কার্যকরভাবে রক্ষা করে, স্ক্র্যাচ এবং ডেন্টস প্রতিরোধ করে এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করে।

⇜কাস্টমাইজড স্টিল কাট টু লেন্থ মেশিন এবং সার্ভিস

কিংরিয়াল স্টিল স্লিটারদৈর্ঘ্য লাইন ইস্পাত কাটামেশিনের রঙ, ইউনিটের দিকনির্দেশ, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল প্যানেলে গ্রাহকের লোগো ডিজাইন এবং দ্বিভাষিক (চীনা এবং ইংরেজি) সিস্টেম সহ গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এই নমনীয় কাস্টমাইজেশন পরিষেবা শুধুমাত্র গ্রাহকদের ব্যক্তিগত চাহিদা পূরণ করে না কিন্তু পরবর্তী স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্য লাইন কনফিগারেশনের জন্য আরও বিকল্প প্রদান করে।

দৈর্ঘ্যের মেশিনে উচ্চ-মানের স্টিল কাট প্রদানের পাশাপাশি, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার একটি বিস্তৃত পরিসরের পরিষেবাও অফার করে। ইস্পাত কাটা থেকে শুরু করে দৈর্ঘ্যের লাইন পজিশনিং থেকে সিস্টেম কমিশনিং পর্যন্ত, কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার কঠোরভাবে মানগুলি মেনে চলে, মসৃণ ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং নিশ্চিত করে যে ইস্পাত কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনটি দ্রুত উত্পাদন করা হয়। নকশা এবং উত্পাদন থেকে বিক্রয়োত্তর পরিষেবা পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ফলো-আপ কিংরিয়েল স্টিল স্লিটার আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের সতর্ক যত্ন এবং সহায়তার অভিজ্ঞতা লাভ করতে দেয়।

পেশাদার প্রযুক্তি এবং অত্যন্ত কাস্টমাইজড পরিষেবার মাধ্যমে, KINGREAL স্টিল স্লিটার মেটাল শীট প্রসেসিং এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সমাধান তৈরি করার চেষ্টা করে, গ্রাহকের সুবিধাগুলি সর্বাধিক করে৷