এর চাবিকাঠিঅ্যালুমিনিয়াম কয়েল স্লিটিং মেশিনমেরামত হল একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম প্লেটটিকে তার পৃষ্ঠে রাখা। অ্যালুমিনিয়াম প্লেট অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার সোজা করার সরঞ্জামগুলি প্রধানত সমস্ত ধরণের অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সোজা করার জন্য এবং ভাল প্রয়োগের প্রভাব সহ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট শিয়ারিংয়ের জন্য। এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন ধরণের প্লেট এবং প্লেট কাটার জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ নীতি গ্রহণ করে।
যখন অ্যালুমিনিয়াম কুণ্ডলী অনুদৈর্ঘ্য slitting সোজা মেশিন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস সঙ্গে লেপা ইস্পাত প্লেট পৃষ্ঠের দিকে মনোযোগ দিন, এবং নিয়মিত প্রলিপ্ত. সাধারণ সময়কাল এক মাস; রিফুয়েলিং প্রক্রিয়ায়, এটি লক্ষ করা উচিত যে সরঞ্জামগুলি পাওয়ার-অফ এবং স্থির অবস্থায় থাকা উচিত যাতে জীবনের জন্য হুমকি না হয়; এছাড়াও, ইস্পাত প্লেটের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, এর বিয়ারিং এবং ডিভাইসগুলির রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রতিদিনের অপারেশনের পরে, অংশগুলি আলগা কিনা এবং সরঞ্জামগুলি স্বাস্থ্যকর কিনা তা পরীক্ষা করুন। কোনো ধ্বংসাবশেষ সরঞ্জামের মধ্যে পড়ার অনুমতি দেওয়া উচিত নয়, এবং নিয়মিত স্বাস্থ্যবিধি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
প্রধান স্লিটার রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলি নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর জন্য সমস্ত চলমান অংশগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
পরিষ্কার করা: যান্ত্রিক অংশে ধুলো এবং অমেধ্য প্রবেশ করতে এবং স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে বাধা দিতে নিয়মিত সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন।
আঁটসাঁট করা: আলগা হওয়া এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা রোধ করতে সমস্ত বোল্ট এবং সংযোগকারীগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন।
2. বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরীক্ষা করা হচ্ছে
তারের এবং তারের: কোন বার্ধক্য, পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া বা শিথিলতা নেই তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত তার এবং তারের পরীক্ষা করুন।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ভিতরে পরিষ্কার করুন এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি যোগাযোগকারী, রিলে এবং সুইচের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
3. যান্ত্রিক অংশ রক্ষণাবেক্ষণ
ব্লেড: ব্লেডটিকে ধারালো রাখতে এবং কাটিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে নিয়মিত ব্লেডটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
গাইডিং ডিভাইস: গাইডিং ডিভাইসের সোজাতা এবং পরিধান পরীক্ষা করুন, প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম: ট্রান্সমিশন সিস্টেমের বেল্ট, চেইন এবং গিয়ারের পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন করুন।
4. জলবাহী সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
হাইড্রোলিক তেল: হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিষ্কার রাখতে এবং হাইড্রোলিক তেল দূষণের কারণে সিস্টেমের ব্যর্থতা রোধ করতে নিয়মিত হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করুন।
হাইড্রোলিক পাম্প এবং ভালভ: তাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে জলবাহী পাম্প এবং ভালভগুলির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
5. অপারেটর প্রশিক্ষণ
প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের অপারেটিং পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিচিত করার জন্য তাদের জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন।
রেকর্ড: অপারেটরদের সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড করা উচিত এবং সময়মতো সরঞ্জামের অস্বাভাবিকতার রিপোর্ট করা উচিত।
6. খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা
খুচরা যন্ত্রাংশ রিজার্ভ: সরঞ্জাম ব্যবহার অনুযায়ী, সাধারণত ব্যবহৃত খুচরা যন্ত্রাংশ যুক্তিসঙ্গত রিজার্ভ, রক্ষণাবেক্ষণ একটি সময়মত পদ্ধতিতে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।
গুণমানের নিশ্চয়তা: দরিদ্র মানের যন্ত্রাংশ ব্যবহারের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এড়াতে নির্ভরযোগ্য মানের খুচরা যন্ত্রাংশ চয়ন করুন।
