আধুনিক শিল্প উৎপাদনে,দৈর্ঘ্য লাইন ইস্পাত কাটাএকটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. এটি শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না, তবে পণ্যের মানের স্থিতিশীলতাও নিশ্চিত করে। সুতরাং, ধাতু কাটা থেকে দৈর্ঘ্য শিয়ার লাইন উত্পাদন প্রক্রিয়ার নীতি কি? আপনার গোপনীয়তা প্রকাশ করার জন্য নিম্নলিখিতটি।
স্টিল কাট টু লেংথ লাইন একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন, যা প্রধানত ধাতু উপকরণ কাটা, আকার এবং স্ট্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর উত্পাদন প্রবাহের নীতিটি নিম্নরূপ:
উপাদান প্রস্তুত: ধাতব কুণ্ডলী উত্তোলন সরঞ্জাম দ্বারা শিয়ারিং মেশিনে বহন করা হয়। শিয়ারিং মেশিনে, শ্রমিকরা কয়েলটিকে উপাদানের রাকে রাখে এবং নিশ্চিত করে যে কয়েলটির অবস্থান সঠিক।
উপাদান অবস্থান: CTL লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট পরামিতি অনুযায়ী সঠিক অবস্থানে কুণ্ডলী অবস্থান করে। অবস্থানের নির্ভুলতা সেন্সর এবং কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল সিস্টেমের সহযোগিতার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
শিয়ারিং পার্ট: একবার কয়েলটি সঠিকভাবে স্থাপন করা হলে, ধাতু কাটার মেশিনটি কাটার কাজ শুরু করে। দ্রুত এবং সঠিকভাবে প্রয়োজনীয় আকারে ধাতব কুণ্ডলী কাটার জন্য শিয়ারটি উচ্চ গতির কাটিয়া ছুরি দিয়ে সজ্জিত।
স্ট্যাকিং: সাইজিং শেষ করার পরে, ধাতব শীটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয়। শিয়ারিং মেশিনটি একটি স্ট্যাকিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে যাতে প্রয়োজন অনুসারে ধাতব শীটগুলিকে একসাথে স্ট্যাক করা যায় এবং স্ট্যাকের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, ধাতু সাইজিং এবং শিয়ারিং লাইন স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে দক্ষ এবং সঠিক উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ উপলব্ধি করে। ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল অপারেশনের সাথে তুলনা করে, এটি উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, শ্রমের খরচ হ্রাস করে এবং মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনাও হ্রাস করে।
উপরন্তু, ধাতু কাটা থেকে দৈর্ঘ্য উত্পাদন লাইন কিছু অন্যান্য সুবিধা আছে. উদাহরণস্বরূপ, এটি বৃহত্তর উত্পাদন নমনীয়তার সাথে, ধাতব শীটের বিভিন্ন আকার এবং উপকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। একই সময়ে, এটি পরামিতি এবং সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন আকার এবং আকারের কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করতে পারে।
