স্টেইনলেস স্টিল কাট টু দৈর্ঘ্যের মেশিনটি আধুনিক উত্পাদন শিল্পের একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এটি একাধিক নির্ভুলতা উপাদানগুলির সমন্বিত কাজের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিল কয়েলগুলির দক্ষ এবং সঠিক কাটিয়া উপলব্ধি করে। এই নিবন্ধে, কিংরিয়াল স্টিল স্লিটার স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে আপনার সাথে দৈর্ঘ্যের রেখার মূল উপাদানগুলি নিয়ে আলোচনা করবে, এর কাজের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করবে এবং আপনাকে স্টেইনলেস স্টিল কাট থেকে দৈর্ঘ্যের মেশিনের কার্যকারিতা এবং গুরুত্ব আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করবে।
আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, এনজিওস কয়েল স্লিটিং লাইনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই এনজিওস কয়েল স্লিটিং মেশিনটি মূলত অ-ভিত্তিক সিলিকন স্টিল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং মোটর, ট্রান্সফর্মার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বিদ্যুতের দ্রুত বিকাশের পটভূমির বিপরীতে, নতুন শক্তি এবং উত্পাদন শিল্প, অ-ভিত্তিক সিলিকন স্টিল, মূল চৌম্বকীয় উপাদান হিসাবে, ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। এর দুর্দান্ত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, কম আয়রন ক্ষতি এবং ভাল প্রসেসিং পারফরম্যান্স সহ, অ-ভিত্তিক সিলিকন স্টিল মোটর এবং ট্রান্সফর্মারগুলির মতো পাওয়ার সরঞ্জামগুলির একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে। এটি শক্তি রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস প্রচারে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। অতএব, ট্রান্সফর্মার কোর কাটিয়া মেশিনগুলিও জনপ্রিয় মেশিনে পরিণত হয়েছে এবং বাজার দ্বারা ব্যাপকভাবে স্বাগত জানানো হয়েছে।
কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইন আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি মূলত প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের ফ্ল্যাট প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং অনাবৃত, সমতলকরণ, আকার, শিয়ারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির পরে এগুলি স্ট্যাক করতে ব্যবহৃত হয়। এই কয়েল কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখাগুলি বিভিন্ন ধাতব উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, যেখানে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত এবং গরম-ঘূর্ণিত কার্বন ইস্পাত, সিলিকন ইস্পাত, টিনপ্লেট, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধাতব উপকরণ সহ। কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখার কার্যকারিতা শিয়ারিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, তবে ধাতব প্লেটের প্রতিটি টুকরো কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের সমতলতা এবং নির্ভুলতার উন্নতিও অন্তর্ভুক্ত করে।
1। সরঞ্জামগুলির যথার্থ ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: মানের জন্য ভিত্তি স্থাপন করা (I) দৈর্ঘ্যের লাইনের মূল উপাদানগুলিতে ভারী গেজ কাটা ক্রমাঙ্কন ফিড রোলার নির্ভুলতা: নিয়মিতভাবে রোলার পৃষ্ঠের সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন, ত্রুটিটি অবশ্যই ≤0.05 মিমি/মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং রোলার পৃষ্ঠ এবং প্লেট পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁক পরিমাপ করতে একটি ফেইলার গেজ ব্যবহার করতে হবে। যদি পোশাকটি 0.1 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে এটি স্থল বা প্রতিস্থাপন করা দরকার; সার্ভো মোটর এনকোডারটি ক্যালিব্রেট করতে একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করুন এবং উচ্চ-গতির কাটার সময় ফিড অবস্থানের নির্ভুলতা অবশ্যই ≤+0.1 মিমি হতে হবে।
মাঝারি গেজ কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের লাইনটি এমন একটি ডিভাইস যা বিশেষত 0.3 থেকে 6 মিমি বেধের পরিসীমা সহ ধাতব কয়েলগুলির সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দৈর্ঘ্যের মেশিনের এই মাঝারি গেজের নকশাটি গ্রাহকদের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করে এবং বিভিন্ন ধরণের শিয়ারিং পদ্ধতি সরবরাহ করে, যার মধ্যে উড়ন্ত শিয়ারিং কাট থেকে দৈর্ঘ্যের রেখা, সুইং শিয়ারিং কাট থেকে দৈর্ঘ্যের রেখা, রোটারি শিয়ারিং কাটা দৈর্ঘ্যের লাইনে এবং দৈর্ঘ্যের লাইনে স্থির শিয়ারিং কাটা কাটা সহ। এই নিবন্ধটি মাঝারি গেজ কাটতে দৈর্ঘ্যের মেশিনের ব্যবহার, প্রধান উপাদানগুলি, সুবিধাগুলি এবং সাধারণ সমস্যাগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করবে।
